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Cable para cadenas portacables

¡Siempre en movimiento!

Los cables para cadenas portacables LAPP son cables de fuerza y control para su uso en cadenas portacables (altamente) dinámicas Sus propiedades se han adaptado de forma óptima a la flexión permanente. Los cables están disponibles en distintas variantes apantalladas o sin apantallar y se dividen en 3 clases de rendimiento orientadas a la aplicación ("Basic Line", "Core Line" y "Extended Line"). Esto le permite encontrar su producto muy rápidamente. Propiedades adicionales como la alta resistencia al aceite, a la abrasión y a las condiciones meteorológicas, así como las certificaciones UL/CSA, convierten a muchos de ellos en auténticos multitalentos.

Categorías

Cables
Cables de fuerza y control
Filtro
  • Información general
    • Tipo de producto
      • Cable de fuerza y control
      • Cable monoconductor
    • End of sales article
      • No
  • Parámetros eléctricos
    • Voltaje nominal
      • U0/U: 300/500 V AC rms según IEC
      • U0/U: 0,6/1 kV CA rms según IEC
      • U0: 250 V AC rms según DNV
      • 600 V CA rms según (Especificaciones del fabricante)
      • U0/U: 0,6/1 kV AC rms según IEC
      • U0/U: 300/500 V CA rms según IEC
      • U0/U: 300/300 V AC rms según IEC
    • Voltaje nominal
      • 1000 V AC rms según UL AWM
      • 1000 V AC rms según cRU AWM
      • 600 V AC rms según UL AWM
      • 600 V CA rms según UL AWM
      • 600 V AC rms según CSA AWM
      • 600 V CA rms según CSA AWM
      • 600 V AC rms según cRU AWM
      • 1000 V AC rms según CSA AWM
      • 1000 V AC rms según UL WTTC
      • 600 V AC rms según UL CIC
      • 600 V AC rms según UL MTW
      • 600 V AC rms según UL TC
      • 1000 V CA rms según UL AWM
      • 1000 V CA rms según cRU AWM
      • 600 V CA rms según cRU AWM
      • 1000 V AC rms según CSA
    • Voltaje de prueba
      • 4 kV
      • 2 kV
      • 3 kV
      • 2.5 kV
      • 1.5 kV
    • voltaje de prueba conductor/conductor
      • 4 kV
      • 3 kV
    • Voltaje de prueba conductor/apantallamiento
      • 3 kV
      • 4 kV
  • Diseño del producto
    • Sección transversal nominal del conductor (mm2)
      • 1.5 mm²
      • 1.0 mm²
      • 0.75 mm²
      • 0.5 mm²
      • 2.5 mm²
      • 4.0 mm²
      • 10.0 mm²
      • 6.0 mm²
      • 16.0 mm²
      • 25.0 mm²
      • 35.0 mm²
      • 50.0 mm²
      • 70.0 mm²
      • 95.0 mm²
      • 120.0 mm²
      • 150.0 mm²
      • 185.0 mm²
      • 240.0 mm²
      • 300.0 mm²
    • Sección nominal del conductor (AWG)
      • 16 AWG
      • 18 AWG
      • 19 AWG
      • 21 AWG
      • 14 AWG
      • 12 AWG
      • 8 AWG
      • 10 AWG
      • 4 AWG
      • 6 AWG
      • 20 AWG
      • 2 AWG
      • 1 AWG
      • 2/0 AWG
      • 250 kcmil
      • 3/0 AWG
      • 350 kcmil
      • 4/0 AWG
      • 450 kcmil
      • 500 kcmil
    • Incluido el conductor de protección
      • No
    • Número de conductores
      • 4.0
      • 1.0
      • 5.0
      • 7.0
      • 3.0
      • 12.0
      • 18.0
      • 25.0
      • 2.0
      • 30.0
      • 34.0
      • 36.0
      • 20.0
      • 50.0
      • 16.0
      • 41.0
      • 14.0
      • 26.0
      • 6.0
      • 42.0
      • 65.0
      • 15.0
      • 17.0
    • Blindado
      • No
    • Diámetro exterior nominal
      • 10.9 mm
      • 9.0 mm
      • 10.6 mm
      • 8.4 mm
      • 9.8 mm
      • 7.1 mm
      • 7.7 mm
      • 9.1 mm
      • 6.5 mm
      • 6.9 mm
      • 7.3 mm
      • 8.9 mm
      • 13.9 mm
      • 15.6 mm
      • 11.4 mm
      • 15.8 mm
      • 16.1 mm
      • 11.3 mm
      • 11.8 mm
      • 12.7 mm
      • 13.4 mm
      • 6.6 mm
      • 7.4 mm
      • 7.6 mm
      • 8.2 mm
      • 9.6 mm
      • 10.0 mm
      • 13.3 mm
      • 13.7 mm
      • 15.9 mm
      • 6.8 mm
      • 8.0 mm
      • 8.3 mm
      • 8.5 mm
      • 9.5 mm
      • 10.3 mm
      • 11.0 mm
      • 11.7 mm
      • 12.3 mm
      • 13.2 mm
      • 14.9 mm
      • 15.2 mm
      • 6.0 mm
      • 6.3 mm
      • 7.5 mm
      • 8.8 mm
      • 9.2 mm
      • 10.1 mm
      • 10.7 mm
      • 10.8 mm
      • 11.6 mm
      • 15.7 mm
      • 16.2 mm
      • 17.2 mm
      • 17.7 mm
      • 18.0 mm
      • 18.3 mm
      • 18.8 mm
      • 18.9 mm
      • 6.7 mm
      • 7.2 mm
      • 7.8 mm
      • 8.1 mm
      • 9.3 mm
      • 9.9 mm
      • 11.2 mm
      • 12.2 mm
      • 12.4 mm
      • 12.5 mm
      • 12.9 mm
      • 13.0 mm
      • 13.1 mm
      • 13.5 mm
      • 14.0 mm
      • 14.2 mm
      • 15.5 mm
      • 16.9 mm
      • 17.4 mm
      • 17.9 mm
      • 18.6 mm
      • 19.8 mm
      • 21.2 mm
      • 23.0 mm
      • 23.4 mm
      • 5.7 mm
      • 6.1 mm
      • 6.2 mm
      • 7.9 mm
      • 8.6 mm
      • 9.7 mm
      • 10.4 mm
      • 11.9 mm
      • 12.0 mm
      • 12.1 mm
      • 13.6 mm
      • 14.8 mm
      • 16.8 mm
      • 17.6 mm
      • 17.8 mm
      • 19.6 mm
    • Material base del aislamiento del conductor
      • Cloruro de polivinilo
      • Elastómeros termoplásticos
      • Polipropileno
    • Material básico de la cubierta interior
      • Elastómeros termoplásticos
      • Cloruro de polivinilo
    • Material base de la cubierta exterior
      • Poliuretano
      • Cloruro de polivinilo
      • Elastómeros termoplásticos
    • Color de la cubierta exterior
      • negro
      • gris
      • naranja
    • Identificación del núcleo
      • números
      • Colores
  • Características de producto
    • Características del producto
      • Para flexión continua
      • Retardante de flama
      • Resistente al aceite
      • Libre de PWIS
      • Superficie de la cubierta de baja adhesión
      • Resistente a radiación UV
      • Resistente a los productos químicos
      • resistente a la intemperie
      • resistente a hidrólisis
      • Resistente al ozono
      • Para carga de torsión
      • Baja capacitancia
      • Libre de halógenos
    • Ámbito de uso
      • Cadena portacables
      • Flexible
      • Instalación fija
    • Radio de flexión mínimo en mm, instalación fija
    • Radio de curvatura mínimo en mm, con movimiento continuo dinámico
    • Radio de curvatura mínimo en mm, uso móvil ocasional
      • 73.5 mm
      • 79.5 mm
      • 60.0 mm
      • 63.0 mm
      • 66.8 mm
      • 75.0 mm
      • 104.3 mm
      • 65.0 mm
      • 66.0 mm
      • 69.0 mm
      • 72.0 mm
      • 81.8 mm
      • 84.0 mm
      • 90.0 mm
      • 117.0 mm
      • 118.5 mm
      • 54.8 mm
      • 67.5 mm
      • 71.0 mm
      • 120.8 mm
      • 51.0 mm
      • 57.8 mm
      • 81.0 mm
      • 85.0 mm
      • 85.5 mm
      • 88.5 mm
      • 93.0 mm
      • 99.0 mm
      • 135.0 mm
      • 57.0 mm
      • 61.5 mm
      • 84.8 mm
      • 100.5 mm
      • 102.8 mm
      • 109.0 mm
      • 119.3 mm
      • 132.8 mm
      • 159.0 mm
      • 51.8 mm
      • 55.5 mm
      • 68.3 mm
      • 71.3 mm
      • 80.3 mm
      • 87.8 mm
      • 91.0 mm
      • 92.3 mm
      • 93.8 mm
      • 96.8 mm
      • 103.0 mm
      • 111.8 mm
      • 114.0 mm
      • 123.0 mm
      • 137.3 mm
      • 141.0 mm
      • 141.8 mm
      • 175.5 mm
      • 42.8 mm
      • 47.3 mm
      • 49.5 mm
      • 54.0 mm
      • 58.5 mm
      • 59.3 mm
      • 60.8 mm
      • 62.3 mm
      • 64.5 mm
      • 75.8 mm
      • 77.0 mm
      • 87.0 mm
      • 90.8 mm
      • 95.3 mm
      • 102.0 mm
      • 106.5 mm
      • 116.3 mm
      • 121.5 mm
      • 126.7 mm
      • 129.0 mm
      • 130.5 mm
      • 132.0 mm
      • 133.0 mm
      • 133.5 mm
      • 147.0 mm
      • 157.0 mm
      • 53.3 mm
      • 55.0 mm
      • 56.0 mm
      • 62.0 mm
      • 65.3 mm
      • 69.8 mm
      • 76.0 mm
      • 78.8 mm
      • 82.5 mm
      • 92.0 mm
      • 94.5 mm
      • 97.5 mm
      • 99.8 mm
      • 100.0 mm
      • 103.5 mm
      • 109.5 mm
      • 110.0 mm
      • 111.0 mm
    • Ciclos de curvatura máximos
    • Recorrido máximo
      • 100.0 m
      • 20.0 m
      • 10.0 m
      • 50.0 m
    • Velocidad máxima deslizante
    • Velocidad máxima no admitida
    • Aceleración máxima
    • Temperatura, instalación fija
      • a 80 °C según CSA AWM
      • a 80 °C según UL AWM
      • -40 °C a 80 °C según IEC
      • -40 °C a 80 °C
      • a 90 °C según CSA AWM
      • a 90 °C según UL AWM
      • -50 °C a 80 °C según IEC
      • -40 °C a 70 °C según IEC
      • -60 °C a 80 °C
      • -25 °C a 90 °C
      • -50 °C a 105 °C
      • -25 °C a 90 °C según UL/CSA TC
      • -40 °C a 105 °C según UL AWM
      • -40 °C a 90 °C según UL MTW
      • -50 °C a 90 °C según IEC
      • -40 °C a 90 °C según IEC
    • Temperatura, uso móvil ocasional
      • -5 °C a 70 °C según IEC
      • a 80 °C según CSA AWM
      • a 80 °C según UL AWM
      • -5 °C a 80 °C según CSA AWM
      • -5 °C a 80 °C según UL AWM
      • 0 °C a 70 °C
      • -5 °C a 90 °C según CSA AWM
      • -5 °C a 90 °C según UL AWM
      • 0 °C a 70 °C según IEC
      • -40 °C a 80 °C según IEC
      • -5 °C a 70 °C
      • 0 °C a 80 °C según CSA AWM
      • 0 °C a 80 °C según UL AWM
      • -50 °C a 80 °C
      • -40 °C a 105 °C
      • -35 °C a 80 °C según IEC
      • 0 °C a 90 °C según CSA AWM
      • 0 °C a 90 °C según UL AWM
      • -25 °C a 90 °C según UL MTW
      • -40 °C a 90 °C según IEC
      • 0 °C a 90 °C
    • Temperatura, dinámica con movimiento continuo
      • -5 °C a 70 °C según IEC
      • a 80 °C según CSA AWM
      • a 80 °C según UL AWM
      • -5 °C a 80 °C según CSA AWM
      • -5 °C a 80 °C según UL AWM
      • 0 °C a 70 °C
      • -5 °C a 90 °C según CSA AWM
      • -5 °C a 90 °C según UL AWM
      • 0 °C a 70 °C según IEC
      • -40 °C a 80 °C según IEC
      • -5 °C a 70 °C
      • 0 °C a 80 °C según CSA AWM
      • 0 °C a 80 °C según UL AWM
      • -50 °C a 80 °C
      • -5 °C a 90 °C
      • -40 °C a 105 °C
      • -35 °C a 80 °C según IEC
      • 0 °C a 90 °C según CSA AWM
      • 0 °C a 90 °C según UL AWM
      • -25 a 90 °C según UL MTW
      • -5 a 70 °C según IEC
      • -40 °C a 90 °C según IEC
      • -25 °C a 90 °C según UL MTW
      • 0 °C a 90 °C
  • Certificaciones y normas
    • Certificaciones
      • Marcado CE
      • UL reconocido
      • Reconocido por cUR
      • Certificado CSA
      • Certificado DNV
      • Certificado Ecolab
      • Certificado UL
      • Certificado cUL
      • Certificado VDE
      • Retardancia a la flama probada según UN/ECE-R118
    • Certificado EAC
      • No es necesario

Resultados

(28)

¿Dónde se utilizan los cables para cadena portacables?


Las cadenas portacables se utilizan generalmente donde sea necesario mover, empaquetar, cortar o posicionar algo con precisión. Por ejemplo, piense en plantas de llenado, cortadoras láser, máquinas herramienta y dispositivos de manipulación. Las cadenas portacables también son indispensables en máquinas herramienta CNC y en la construcción de prensas. Y aunque parezca increíble, es cierto: las cadenas portacables también se encuentran fuera de entornos puramente industriales, por ejemplo, en la construcción de teatros y escenarios.

Otras aplicaciones de los cables para cadena portacables fuera de las cadenas portacables:

  • En partes móviles de máquinas, como dispositivos de manipulación
  • Para conectar aplicaciones muy próximas entre sí en las que cabe esperar movimientos de torsión del cable
  • En aplicaciones con altos niveles de vibraciones, debido a que los conductores de hilo extrafino no se rompen tan rápidamente
  • En aplicaciones donde el espacio es reducido, también para instalación fija, ya que los cables para cadena portacables son mucho más fáciles de doblar e instalar
  • En el bucle de las turbinas eólicas, donde ocurren movimientos rotacionales lentos

¿Qué propiedades son cruciales para los cables de cadenas portacables?


Los cables deben cumplir una serie de requisitos para ser considerados aptos para cadenas portacables:

  • Los cables para cadena portacables tienen principalmente conductores de hilo extrafino y, con menor frecuencia, conductores de hilo fino, para ofrecer la máxima flexibilidad de movimiento.
  • Los cables para cadena portacables tienen alta flexibilidad y un pequeño radio de curvatura. Según el tipo, estos productos pueden flexionarse de forma continua hasta el radio de curvatura más pequeño admisible sin menoscabo de su funcionalidad. El radio de curvatura se define como un múltiplo del diámetro del cable (por ejemplo, 10 x diámetro exterior).
  • Nota: ¡El radio mínimo de curvatura de los cables debe corresponder al radio de curvatura utilizado en el sistema de cadena portacables!
  • Los cables para cadena portacables se caracterizan por tener el menor diámetro exterior posible. Las variantes multiconductor generalmente no contienen más de 25 conductores que deben ser cableados. También recomendamos dividir el número necesario de núcleos entre varios cables. Dondequiera que se requiera un ahorro de espacio significativo o secciones transversales del conductor muy grandes, los cables monoconductores suelen ofrecer una clara ventaja (cables monoconductores, identificables por SC en el nombre del producto).
  • Los cables para cadena portacables están trenzados con diferentes longitudes de paso, dependiendo del grado de flexibilidad que se desee lograr. Se aplica el principio: a menor longitud de trenzado (lay length), es decir, el trenzado del núcleo, mayor flexibilidad tiene el cable.
  • Los cables para cadena portacables se caracterizan por su bajo peso. En última instancia, la cadena portacables no solo debe soportar su propio peso, sino también el de los cables colocados en ella a lo largo de una longitud de m, acelerar y finalmente frenar.
  • Los cables para cadena portacables están fabricados con materiales de cubierta y aislamiento que cumplen con los requisitos de las cadenas portacables y las condiciones ambientales predominantes. A menudo, la aplicación determina así el material.

¿Qué efectos tienen estas propiedades en las posibilidades de aplicación?


Primero, aclare las especificaciones de todos los tipos de cable antes de determinar la versión de la cadena portacables.

Las propiedades mencionadas influyen considerablemente en los siguientes parámetros de aplicación y deben tenerse en cuenta a la hora de elegir un cable.


El desgaste excesivo y una larga vida útil solo pueden evitarse si el cable para cadena portacables está alineado de manera óptima con las condiciones predominantes.

La distancia de desplazamiento describe la distancia que se debe recorrer en una aplicación dinámica.
¿A qué velocidad están sometidos los cables para cadena portacables dentro de la cadena portacables? Los cables de fuerza y control suelen ser adecuados para velocidades de hasta 10 m/s.
¿A qué aceleración está expuesto el cable para cadena portacables dentro de la cadena portacables? Es posible una aceleración de hasta 80 m/s2 para los cables de fuerza y control.
¿Cuántos ciclos de flexión puede soportar el cable para cadena portacables dentro de la cadena portacables? Esto significa la frecuencia con la que puede doblarse sin que se produzca un deterioro funcional perceptible. Nuestros cables de cadenas portacables se someten a pruebas de varios millones de ciclos de flexión. El número real depende en gran medida de las condiciones locales.
  • ¿Qué temperaturas predominan en la aplicación?
  • ¿A qué humedad está expuesto el cable?
  • ¿Se utilizará el cable en interiores o exteriores?
  • ¿Hay presencia de aceites o sustancias químicas?
  • ¿Cuál es el grado de contaminación predominante?

¿En qué se diferencian los cables para cadena portacables de LAPP?


En este segmento de productos, encontrará cables de las familias ÖLFLEX® CHAIN y ÖLFLEX® FD, diseñados para clases de voltaje de 300/500 V, 450/750 V o 0.6/1 kV. En ambas familias, encontrará variantes de cable sin apantallar y apantallado (estas últimas se identifican con la letra C en el nombre del producto).

Los cables para cadena portacables con cubierta exterior de PVC pueden utilizarse de forma universal; aquellos con cubierta de PUR son particularmente adecuados para cadenas de alta velocidad, exteriores y aplicaciones exigentes donde la resistencia a la temperatura, a la abrasión, a los rayos UV y a los aceites es esencial. Si, por el contrario, actúan medios agresivos sobre el cable para cadena portacables, como agentes de limpieza y desinfectantes o productos químicos en general, lo ideal es utilizar cables con cubierta exterior ROBUST, resistentes a los agentes de limpieza ECOLAB® comúnmente utilizados en el sector de alimentos y bebidas.
¿Qué es el certificado ECOLAB® y qué productos lo reciben?

Casi todos (con algunas excepciones) nuestros cables ÖLFLEX® CHAIN pueden demostrar la certificación UL de producto para su uso en Norteamérica. Tienen ya sea una marca de reconocimiento AWM UL o una marca de certificación UL, como TC-ER o MTW.
Nuestro ÖLFLEX® PETRO FD 865 CP ha obtenido la certificación DNV-GL para aplicaciones marítimas.


Además, muchos de nuestros productos cuentan con clasificación de protección contra incendios conforme a la Directiva 305/2011 de la UE (BauPVO/CPR).

Más sobre RCP

¿Cuáles son las clases de rendimiento utilizadas para los cables para cadena portacables LAPP?


Para facilitarle la elección de cables para cadena portacables, hemos clasificado nuestros cables según cualidades de rendimiento similares. En Lapp, distinguimos tres clases de rendimiento:

Basic Line


  • Rentable y suficiente para muchas aplicaciones.
  • Uso para distancias de desplazamiento moderadas o aceleraciones controladas.

Línea Core


  • En el segmento de precio medio.
  • Para uso en flexión continua con distancias de desplazamiento moderadas o alta aceleración.

Línea ampliada


  • En el segmento de precios más altos.
  • Para uso altamente flexible, con flexión constante en aplicaciones de recorridos largos o altas aceleraciones.
  • Siempre incluye cables libres de halógenos que soportan un rango de temperatura más amplio que los cables Basic y Core.