- Centro de producción LAPP construido conforme a la norma DIN ISO 9001/9002
- Proceso de producción LAPP conforme a la Directiva ATEX
ATEX
La mera idea de una explosión nos estremece. El impacto y el alcance de la destrucción de una reacción química en cadena en una instalación industrial podrían ser enormes. Explosiones de gas o polvo de proporciones gigantescas son (teóricamente) concebibles, especialmente en fábricas químicas o estaciones de servicio, donde se producen y llenan combustibles, o también en la producción de azúcar y harina. Como instalador y operador de sistemas en zonas potencialmente explosivas, necesita productos certificados cuyas propiedades cumplan las normas establecidas para la prevención de accidentes. Descubra a continuación qué establece la Directiva ATEX, qué son las atmósferas explosivas de gas y polvo, cómo se implementa la protección contra explosiones en los dispositivos y cómo se emite la certificación ATEX.
¿Qué significa ATEX?
La abreviatura ATEX corresponde a la forma larga francesa "ATatmosphères EXplosibles", es decir, atmósferas explosivas. ATEX es la denominación simplificada de la Directiva de Producto 2014/34/UE del Parlamento Europeo y del Consejo relativa a la comercialización de todos los dispositivos y sistemas de protección en atmósferas potencialmente explosivas. Se dirige a fabricantes, importadores y usuarios de estos equipos. La Directiva vigente se aprobó el 26 de febrero de 2014, se aplica a todo el Espacio Económico Europeo y se ha incorporado a la legislación nacional de toda la UE.
Nota: La Directiva 1999/92/CE sobre seguridad laboral en atmósferas explosivas, más antigua pero aún vigente, se denomina Directiva ATEX, pero LAPP, como fabricante de productos, sólo la considera secundaria.
¿Qué son las atmósferas explosivas?
Según la directiva, las zonas potencialmente explosivas o zonas Ex son "zonas en las que la atmósfera puede llegar a ser explosiva debido a las condiciones locales y operativas".
¿Qué tiene que ver LAPP con la protección contra explosiones?
Como fabricante de cables, conductores, conectores glándula, conexiones enchufables y otros componentes de sistemas para dispositivos eléctricos, máquinas y sistemas, LAPP debe garantizar en todo momento que los productos comercializados cumplan con las regulaciones aplicables al área de aplicación.
En áreas Ex, se aplica el principio de reducción máxima de riesgos
Por cierto,
los cables y conductores NO entran dentro del ámbito de aplicación de la Directiva ATEX. En consecuencia, no tienen certificación. La planificación, selección y uso de cables en áreas potencialmente explosivas es responsabilidad de los instaladores de la planta.
Antes de explicar qué certificaciones ATEX están disponibles en general y para nuestra gama de conectores del conduit, y qué declaran, volvamos al punto de partida: ¿Qué es la protección contra explosiones?
En principio,
se requiere una certificación ATEX siempre que los dispositivos se utilicen en una zona Ex.
Nos adherimos a lo siguiente:
La directiva ATEX define cómo debe ser la comercialización de DISPOSITIVOS Y SISTEMAS DE PROTECCIÓN para zonas potencialmente explosivas. También establece que "los dispositivos y sistemas de protección deben estar equipados con entradas adecuadas (conectores glándula, nota editorial) para cables y conductores". Por lo tanto, los conectores glándula se consideran componentes y no deben ser una fuente de ignición para posibles explosiones ni contribuir a una fuente de ignición en áreas potencialmente explosivas.
¿Qué es la protección contra explosiones?
En términos simples, la protección contra explosiones (ex-protection) incluye todas las medidas que minimizan o eliminan por completo el riesgo de generación e ignición de una atmósfera explosiva. Según la directiva, una atmósfera explosiva es "una mezcla de aire y gases combustibles, vapores, nieblas o polvos en condiciones atmosféricas, en la que el proceso de combustión se propaga a toda la mezcla no quemada después de que se haya producido la ignición".
¿Cuándo y cómo puede producirse una explosión?
Los gases (así como los vapores y la niebla) y el polvo son materiales que pueden inflamarse rápidamente cuando se combinan con oxígeno y una fuente de ignición, siempre que todos los componentes estén en cantidades suficientes y coincidan simultáneamente durante un período de tiempo determinado. El calor, un fuego abierto y las chispas se consideran generalmente fuentes de ignición. Con casi un 21%, hay una concentración suficiente de oxígeno sólo en el aire que respiramos.
Si se alcanzan la energía y la temperatura de ignición necesarias, se produce una explosión.
Si se inflaman gases, se trata de una explosión de gas; si se inflama polvo, se produce una explosión de polvo.
Flammable material + Oxygen + Ignition source = Explosion
¿Cómo se diferencian las zonas Ex en la Directiva ATEX?
La Directiva ATEX divide esencialmente el área Ex en dos grandes zonas Ex:
- Zonas GAS (material inflamable: gas)
- Zonas de polvo (material inflamable: polvo)
Tanto las zonas de gas como las zonas de polvo se dividen en subzonas adicionales, dependiendo de la frecuencia y duración con la que puedan presentarse atmósferas explosivas de gas o polvo.
| Material inflamable | División por zonas | La atmósfera potencialmente explosiva... |
|---|---|---|
| Gas | Zona 0 | está presente de forma constante, prolongada o frecuente |
| Zona 1 | ocurre ocasionalmente | |
| Zona 2 | es poco probable que se produzca, y si lo hace sólo rara vez o brevemente | |
| Polvo | Zona 20 | está presente de forma constante, prolongada o frecuente |
| Zona 21 | ocurre ocasionalmente | |
| Zona 22 | es poco probable que se produzca, y si lo hace sólo en raras ocasiones o brevemente debido a los remolinos de polvo |
Los dispositivos cuya comercialización debe regular la Directiva ATEX se dividen en dos grupos de dispositivos:
- Grupo de dispositivos I: Dispositivos para uso en minería / operaciones en superficie / operaciones subterráneas
- Grupo de dispositivos II: Dispositivos para uso en atmósferas de polvo y gas con riesgo de explosión
Existen varias categorías de dispositivos dentro de los grupos de dispositivos en los que deben agruparse los dispositivos del fabricante. La frecuencia y duración de las atmósferas explosivas de gas o polvo también tienen un papel crucial en la clasificación del dispositivo. Los requisitos de seguridad necesarios para el equipo se determinan en función del nivel de peligro.
Comparación:
Un dispositivo del grupo de dispositivos II, categoría de dispositivo 1, debe garantizar un nivel de seguridad muy alto y está diseñado para áreas "en las que una atmósfera potencialmente explosiva (...) está presente de manera constante, a largo plazo o con frecuencia". Incluso en caso de mal funcionamiento del dispositivo o de estados de error que raramente se producen, el dispositivo debe garantizar el nivel de seguridad requerido.
Un dispositivo del grupo de dispositivos II, categoría de dispositivos 2 debe garantizar un nivel de seguridad muy elevado y está destinado a zonas "en las que ocasionalmente exista una atmósfera potencialmente explosiva (...)". En caso de fallas del dispositivo o estados de error que ocurran con frecuencia, el dispositivo debe garantizar el nivel de seguridad requerido.
Presencia de zonas con gases
Las zonas con presencia de gases se encuentran donde se extraen o se procesan (o procesan adicionalmente) hidrógeno, metano, butano, propano y etileno, por ejemplo. Otro lugar similar es donde se utilizan sustancias que liberan gases, como la gasolina: la industria farmacéutica, la petroquímica, aplicaciones submarinas, en alta mar, etc.
Presencia de zonas con polvo
Las zonas de polvo están presentes donde hay harina, granos, flúor, aluminio y polvo en general, como en: molinos, plantas de molienda, secadores industriales, mezcladoras, tuberías de transporte para, por ejemplo, granos, silos en los que la fermentación se produce por polvo y gases, entre otros.
¿Qué requisitos de diseño aplican a los productos utilizados en zonas Ex?
Si bien los requisitos de seguridad para dispositivos y sistemas de protección están cubiertos por la Directiva ATEX, los requisitos de diseño de estos dispositivos y sistemas de protección están determinados por las denominadas clases de protección contra ignición. Según el principio de protección
- debe garantizarse que no pueda producirse una fuente de ignición,
- debe evitarse que una fuente de ignición llegue a ser efectiva,
- debe evitarse que la atmósfera potencialmente explosiva alcance la fuente de ignición,
- debe garantizarse mediante una carcasa que la explosión no se propague.
Se distingue entre clases de protección contra ignición para atmósferas de gas y polvo, así como para equipos eléctricos y no eléctricos. Las clases de protección contra ignición se describen en la norma multiparte EN IEC 60079. En LAPP, los productos de la clase de protección contra ignición "e" se caracterizan por una mayor seguridad.
¿Qué significa una certificación ATEX?
Una certificación ATEX puede ser emitida por una agencia de pruebas aprobada que verifique la protección contra explosiones de un dispositivo eléctrico o no eléctrico para una categoría de dispositivo. Una vez completado el procedimiento de evaluación de la conformidad, se expide una certificación ATEX, que permite utilizar el producto en un entorno potencialmente explosivo muy específico.
Proceso:
- El fabricante determina la clase de protección contra ignición y, por tanto, los requisitos de diseño de su producto.
- Un organismo de certificación verifica si el producto cumple con los requisitos de seguridad de la Directiva ATEX.
- El fabricante recibe un certificado ATEX y puede introducir su producto en el mercado.
LAPP puede ayudarle con estos productos ATEX
Cómo encontrar productos ATEX en LAPP
Dentro de la gama de conectores del conduit, puede encontrar productos con certificación ATEX utilizando nuestros filtros inteligentes de productos. Nuestros conectores glándula pueden asignarse al grupo de dispositivos II y utilizarse en todas las áreas Ex, excepto en la zona 0. Seleccione ATEX como criterio de búsqueda y explore nuestra gama de productos.
Por cierto, nuestros conectores glándula no solo cumplen con la Directiva ATEX, sino que también cuentan con certificación IECEx según la norma IEC 60079, lo que permite su uso a nivel internacional.
¿Cómo interpreta las certificaciones de nuestros productos?
En el área de descargas del producto correspondiente, encontrará el certificado de examen de tipo de la UE y el certificado IECEx del producto, además de la etiquetado certificado ATEX, que se puede consultar dentro de estos documentos.
Explicación utilizando el ejemplo del SKINTOP® MS-M ATEX
| II 2G Ex eb IIC Gb | II 1D Ex ta IIIC Da |
|---|---|
| II = Grupo de dispositivos II | II = Grupo de dispositivos II |
| 2G = Categoría de dispositivo para gas, ocurrencia ocasional de una atmósfera explosiva, altos requisitos de seguridad para el producto | 1D = Categoría de dispositivo para polvo, ocurrencia constante de una atmósfera explosiva, requisitos de seguridad muy altos para el producto |
| Ex eb = Clase de protección contra ignición "seguridad aumentada" | Ex ta = Clase de protección contra ignición "protegido por carcasa" |
| IIC = Grupo de explosión, también para gases con baja energía de ignición, como el hidrógeno | IIIC = Grupo de explosión, también para grupos de polvo altamente peligrosos |
| Gb = Nivel de protección del dispositivo para gas, corresponde a la zona I | Da = Nivel de protección del dispositivo contra el polvo, corresponde a la zona 20 |
Ventajas
Certificado de examen de tipo CE
Certificado de examen de tipo CE (diseño y construcción del producto de acuerdo con la Directiva ATEX)
Certificación de productos
Certificación del producto IECEx según EN IEC 60079