イントラロジスティック

保管・検索機械は、自動保管・検索システム（ASRS）の中心的な構成要素です。この電動式レール誘導クレーンは、ハイベイ倉庫内を垂直方向と水平方向に移動し、貨物の保管と回収を行います。システムにより、保管・検索機の高さは6mから8m、大型のものでは46mにも達します。毎秒最大6mのスピードで、迅速かつ効率的な保管を可能にし、必要なスペースを削減し、倉庫作業の生産性を大幅に向上させます。

課題：

• 保管・検索機械の組み立てには時間とコストがかかります。
• ケーブルチェーンはメンテナンスの際に弱点となることが多い。

LAPPソリューション：

• 簡単な設置のための完全な保管および検索マシン接続パッケージ。
• サプライヤーを減らし、複雑さを減らすことで、組み立て時間を短縮。
• 信頼性の高いコンポーネントにより、ダウンタイムを最小限に抑えます。

カルーセルシステムはASRSのサブカテゴリーであり、所定の軌道上を水平または垂直に回転するコンテナで構成されています。システムは、目的の容器が取り出しに適した位置に来るまで自動的に回転します。この技術は低速から中速で作動し、特に小さな部品の省スペース保管に適しています。高い収納密度により、利用可能なスペースは最適に活用されます。

課題：

• 世界中で販売される量産機で、サイズや構成に一定のばらつきがある場合。
• サプライヤーや接続部品が多すぎて、グローバルに販売することができない。

LAPPソリューション：

• 最適化されたケーブルチェーン設計により、世界中で使用可能。
• 異なるカルーセルシステム用に異なるバリエーションがあります。
• サプライヤーを減らし、複雑さを減らすことで、組み立て時間を短縮。

自動保管・検索システム（ASRS）のシャトルシステムは、コンテナやパレットを保管・検索するためのダイナミックなソリューションです。シャトルは棚構造内を自律的に移動し、固定されたレベルで動作することも、レールやリフトを使って複数のレベルを切り替えることもできます。これらのモジュラーシステムと拡張可能なシステムは、高度な柔軟性を可能にし、必要に応じて拡張できます。複数のシャトルを使用することで、高いスループットを達成することができます。

課題：

• システムの複雑さは、初期投資とメンテナンスコストの高さにつながります。

LAPPソリューション：

• プレハブのケーブルハーネスとモジュールを提供することによるコスト削減。
• サプライヤーを減らし、複雑さを減らすことで、組み立て時間を短縮。

自動化された小部品倉庫は、大量の小部品を効率的に保管し、迅速に取り出すための高度な保管システムです。完全に自動化されコンピュータ制御されたソリューションは、ASRSシステム、ロボット式グリッパーアーム、シャトル、コンベアシステムと組み合わせて使用されることが多く、特に高い保管密度を実現します。現代の制御ソフトウェアの使用により、迅速かつ正確な注文ピッキングが実現されます。

課題：

• シリーズ機はなく、高度なモジュール性とセンサー/アクチュエータケーブルのカスタマイズが必要です。
• 自動化に重点を置き、通常、コネクティビティ面での専門知識はほとんどありません。
• 現地での設置には時間がかかります。
• 故障やメンテナンスのリスクを最小限に抑えるため、高品質で信頼性の高いケーブルシステムが必要。

LAPPソリューション：

• デザインイン：最適なケーブル選択のための専門知識を提供します。
• 接続エレメントの標準化
• 顧客固有の要件。
• プラグ＆プレイソリューションで素早く取り付け可能です。

コンベヤシステムは、倉庫や生産施設内での商品の効率的な搬送、仕分け、および搬送を可能にします。この目的のために、モーター駆動のローラーやコンベアベルトが使用されます。システムは個々のモジュールで構成されることもあれば、複雑なシステムで構成されることもあります。モジュラー設計のおかげで、輸送ルート、貨物の種類、処理能力の要件などの変更に柔軟に対応することができます。

課題：

• 最大限の柔軟性とフォワーディングを実現する高度なモジュール化。
• すべての異なるモジュールにおける複雑さを軽減するために、コンポーネントとインターフェースの標準化の必要性が高い。
• 現地での設置には時間がかかります。

LAPPソリューション：

• プラグコネクタ、ケーブル、アセンブリなど、あらゆるコンポーネントの付加価値を最大限に高めます。
• モジュール設計を実現するE2E接続。
• 複雑なロジスティクス要件（空港プロジェクトのジャストインタイム納入など）をマスターする。

自律移動ロボット（AMR）と自動ガイドシステム（AGV）は、独立して経路を調整し、周囲の環境に動的に適応するインテリジェントな自動運転車両です。AMRが完全に自律的に目的地までの最適ルートを計算し、リアルタイムで障害物を考慮するのに対し、AGVはあらかじめ定義されたルートに沿って移動します。どちらのシステムも、社内の商品輸送に効率的なソリューションを提供し、手作業を大幅に削減します。

課題：

• 高度なコンパクトロボット設計の必要性。
• ソフトウェア、センサー、設計全般が進化したロボットが次々と登場していること。

LAPPソリューション：

• スペース要件、重量、EMC、配線を改善するための共同エンジニアリングとカスタマイズ製品。
• ケーブルハーネス一式の設計、試作、納入。

仕分けシステムは、製品を識別し、処理し、指定された保管場所または発送場所に自動的に転送します。センサー、カメラ、バーコードスキャナー、ロボットをデータ駆動型ソフトウェアと組み合わせて使用することで、プロセスの精度とスピードが最適化されます。この技術は手作業を減らし、エラー率を最小限に抑え、物流の効率を高めます。

課題：

• 再構成や拡張が容易な選別システムを見つけるのが難しい。
• 完全にカスタマイズされたソリューションは、購入から納品までに長いリードタイムを要します。

LAPPソリューション：

• 長時間のダウンタイムなしに、簡単な再構成と拡張性を可能にするモジュラーケーブルシステムの提供。
• 交換やメンテナンスの頻度を減らす、高品質で耐久性のあるケーブルを提供します。

システムの設置およびインフラストラクチャーには、外部の建物との接続からイントラロジスティクスシステム内の完全な統合まで、関連するすべてのホールとシステムのシームレスなネットワーク化が含まれます。高性能ケーブルは安定した電源供給を保証し、自動化された輸送システムや非常に複雑な貯蔵ソリューションの円滑な運用を可能にします。

課題：

• 柔軟性のない太いケーブルの設置は困難。
• ケーブル、ケーブルラグ、圧着工具の調達が難しい。
• グリーンフィールドプロジェクトでは、配送先住所が未決定の場合、ラストマイル管理が難しい。

LAPPソリューション：

• より設置しやすいケーブルや単芯タイプに変更する際のサポート。
• 簡単な取り付けのための製品と工具の完全なシステム。
• GPSデータでラストワンマイルをコーディネートする物流サービス。