인트라로지스틱스

저장 및 검색 기계는 자동 저장 및 검색 시스템(ASRS)의 핵심 구성 요소입니다. 전기로 작동하는 이 레일 가이드 크레인은 하이베이 창고 내에서 수직 및 수평으로 움직이며 상품을 보관하고 검색합니다. 시스템에 따라 보관 및 검색 기계의 높이는 6~8미터이며, 대형 모델은 최대 46미터에 달할 수 있습니다. 시속 최대 6미터의 속도로, 이들은 빠른 저장 및 효율적인 보관, 공간 요구사항 감소, 그리고 창고 운영의 생산성을 크게 향상시킵니다.

도전 과제:

• 보관 및 검색 기계의 조립은 시간과 비용이 많이 듭니다.
• 케이블 체인은 유지보수 시 가장 취약한 부분입니다.

LAPP 솔루션:

• 간편한 설치를 위한 완벽한 보관 및 회수 장비 연결 패키지.
• 공급사와 복잡성을 줄여 조립 시간을 단축할 수 있습니다.
• 가동 중단 시간을 최소화하는 극히 안정적인 구성품.

캐러셀 시스템은 ASRS의 하위 카테고리로, 수평 또는 수직으로 미리 정해진 트랙을 따라 회전하는 컨테이너로 구성됩니다. 시스템은 원하는 컨테이너가 적절한 제거 위치에 올 때까지 자동으로 회전합니다. 이 기술은 저속에서 중속으로 작동하며 특히 소형 부품의 공간 절약형 보관에 적합합니다. 높은 저장 밀도로 인해 사용 가능한 공간이 최적으로 활용됩니다.

도전 과제:

• 전 세계에 판매되는 시리즈 기계로, 특정 크기 및 구성의 변동성을 충족시켜야 합니다.
• 전 세계적으로 판매할 수 없는 다양한 공급업체와 연결 부품들이 너무 많습니다.

LAPP 솔루션:

• 최적화된 케이블 체인 디자인으로 전 세계에서 사용할 수 있습니다.
• 다양한 캐러셀 시스템에 맞춘 여러 가지 종류의 변형
• 공급사와 복잡성을 줄여 조립 시간을 단축할 수 있습니다.

자동화 저장 및 검색 시스템(ASRS) 내의 셔틀 시스템은 컨테이너나 팔레트를 저장하고 검색하는 데 사용되는 동적 솔루션입니다. 셔틀은 선반 구조 내에서 자율적으로 이동하며, 고정된 층에서 작동하거나 레일 또는 리프트를 통해 여러 층을 오갈 수 있습니다. 이러한 모듈형 시스템과 확장형 시스템은 높은 유연성을 제공하며 필요에 따라 확장할 수 있습니다. 여러 셔틀을 사용하면 높은 처리량을 달성할 수 있습니다.

도전 과제:

• 시스템 복잡성이 높으면 초기 투자 및 유지관리 비용이 높아집니다.

LAPP 솔루션:

• 조립식 케이블 하네스와 모듈을 제공하여 비용을 절감합니다.
• 공급사와 복잡성을 줄여 조립 시간을 단축할 수 있습니다.

자동화된 소형 부품 창고는 대량의 소형 부품을 효율적으로 보관하고 빠르게 꺼낼 수 있는 첨단 보관 시스템입니다. 완전히 자동화되고 컴퓨터로 제어되는 이 솔루션은 ASRS 시스템, 로봇 그립퍼 암, 셔틀 및 컨베이어 시스템과 결합되어 특히 높은 저장 밀도를 달성합니다. 현대적인 제어 소프트웨어의 사용은 빠르고 오류 없는 주문 피킹을 보장합니다.

도전 과제:

• 시리즈 기계, 고도의 모듈성 및 센서/액추에이터 케이블의 사용자 정의가 필요하지 않습니다.
• 자동화에 집중하면서, 일반적으로 연결(connectivity) 측면에 대한 전문성은 부족한 편입니다.
• 현장 설치에는 많은 시간이 소요됩니다.
• 고장/유지보수 위험을 최소화하기 위해 고품질의 안정적인 케이블 시스템이 필요합니다.

LAPP 솔루션:

• 디자인 인: 최상의 케이블 선택을 위한 전문 지식을 제공합니다.
• 모든 연결 요소의 표준화, 모든 고객별
• 요구 사항에 적합.
• 빠른 설치를 위한 플러그 앤 플레이 솔루션입니다.

컨베이어 시스템은 창고나 생산 시설 내에서 물품을 효율적으로 운반, 분류 및 이송할 수 있게 해줍니다. 이를 위해 전동 롤러 또는 컨베이어 벨트가 사용됩니다. 시스템은 개별 모듈 또는 복잡한 시스템으로 구성될 수 있습니다. 모듈식 설계 덕분에, 이들은 변화하는 운송 경로, 화물 유형 또는 처리량 요구사항에 유연하게 대응할 수 있습니다.

도전 과제:

• 유연성 또는 전달성을 극대화하기 위한 높은 모듈화.
• 모든 다양한 모듈의 복잡성을 줄이기 위해 구성 요소 및 인터페이스의 표준화 필요성이 높습니다.
• 현장 설치에는 많은 시간이 소요됩니다.

LAPP 솔루션:

• 모든 구성 요소의 부가가치 극대화: 플러그 커넥터, 케이블, 어셈블리까지 단일 공급원에서 제공.
• 모듈식 설계를 구현하기 위한 E2E 연결성.
• 복잡한 물류 요구 사항에 대한 완벽 대응 (예: 공항 프로젝트를 위한 정시 납품)

자율 이동 로봇(AMR)과 자동 가이드 차량 시스템(AGV)은 스스로 경로를 조정하고 주변 환경에 동적으로 적응하는 지능형 자율 주행 차량입니다. AMR은 목적지까지의 최적 경로를 완전히 자율적으로 계산하며, 실시간으로 장애물을 고려합니다. 반면 AGV는 미리 정의된 경로를 따라 이동합니다. 두 시스템 모두 사내 물품 운송을 위한 효율적인 솔루션을 제공하며 수작업을 크게 줄여줍니다.

도전 과제:

• 초소형 로봇 설계가 필요합니다.
• 소프트웨어, 센서, 디자인이 전반적으로 개선된 로봇 세대의 높은 반복 횟수.

LAPP 솔루션:

• 공동 엔지니어링 및 맞춤형 제품을 통해 공간 요구 사항, 무게, EMC 및 라우팅을 개선합니다.
• 완전한 케이블 하네스의 설계, 프로토타입 제작 및 납품.

분류 시스템은 제품을 식별, 처리하고 지정된 보관 또는 발송 구역으로 자동으로 전달합니다. 센서, 카메라, 바코드 스캐너 또는 로봇을 데이터 기반 소프트웨어와 함께 사용하면 프로세스의 정확성과 속도를 최적화할 수 있습니다. 이 기술은 수작업을 줄이고 오류율을 최소화하며 물류의 효율성을 높입니다.

도전 과제:

• 쉽게 재구성하거나 크기를 조절할 수 있는 분류 시스템을 찾기는 어렵습니다.
• 완전 맞춤형 솔루션으로 구매부터 배송까지 리드 타임이 길어집니다.

LAPP 솔루션:

• 긴 다운타임 없이 간단하게 재구성하고 확장할 수 있는 모듈형 케이블 시스템을 제공합니다.
• 교체 및 유지보수 빈도를 줄여주는 고품질의 내구성 있는 케이블을 제공합니다.

시스템 설치 및 인프라에는 외부 건물 연결부터 인트라로지스틱스 시스템 내 완벽한 통합에 이르기까지 모든 관련 홀과 시스템의 원활한 네트워킹이 포함됩니다. 고성능 케이블은 안정적인 전원 공급을 보장하며, 자동화 운송 시스템과 고도로 복잡한 저장 솔루션의 원활한 작동을 가능하게 합니다.

도전 과제:

• 유연성이 없으면 큰 치수의 케이블을 설치하기 어렵습니다.
• 호환성이 있는 케이블, 케이블 러그, 압착 공구를 구하기 어렵습니다.
• 아직 배송 주소를 사용할 수 없는 경우 그린필드 프로젝트의 라스트 마일 관리가 어렵습니다.

LAPP 솔루션:

• 보다 설치하기 쉬운 케이블 또는 싱글 코어 버전으로 전환할 때 지원합니다.
• 쉬운 설치를 위한 완벽한 제품 및 공구 시스템.
• GPS 데이터로 라스트 마일 관리를 조정하는 물류 서비스입니다.