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원격 I/O

최대의 유연성을 위한 분산형 주변장치


유연하고 확장 가능한 자동화 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 분산형 주변기기가 결정적인 역할을 수행합니다. 이를 통해 리소스의 용도를 최적화하고 변화하는 요구사항에 맞춰 시스템을 보다 빠르고 쉽게 조정할 수 있습니다. 또한 시스템의 복잡성을 줄이는 동시에 투명성과 통제력을 높이는 데 도움이 됩니다.

원격 I/O 모듈을 사용하면 기업은 생산 공정의 효율성과 적응성을 높일 수 있습니다. 원격 I/O(입력/출력)는 제어 시스템의 입력 및 출력 인터페이스를 원격 위치에 배치할 수 있는 시스템을 말합니다. 이러한 시스템은 최신 산업 자동화 및 프로세스 제어에서 핵심적인 역할을 합니다.

업계에서 탈중앙화가 점점 더 중요해지는 이유는 무엇인가요? 그렇다면 LAPP은 UNITRONIC® ACCESS 제품군으로 어떻게 새로운 표준을 제시하고 있을까요?

LAPP의 산업용 통신 제품 매니저인 위르겐 그레거(Jürgen Greger)가 원격 I/O 디바이스 세계에 대한 흥미로운 인사이트를 제공하며, 유연성과 손쉬운 통합이 왜 핵심 요소인지 설명합니다. 자세히 알아보기!

지금 원격 I/O 개요 다운로드

전문가 인터뷰

탈중앙화에 대해 다시 생각하다 - 제품 매니저인 위르겐 그레거가 인터뷰에서 이점에 대해 설명합니다.

원격 입출력이란 무엇인가요?


원격 I/O 시스템은 센서와 액추에이터에서 아날로그 및 디지털 신호를 수신하여 중앙 제어 장치로 전송하는 모듈로 구성됩니다. LAPP의 원격 I/O 장치(예: IO-Link 마스터(단일 및 다중 프로토콜))는 모델에 따라 PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, Modbus TCP 및 CC-링크 IE를 포함한 다양한 산업용 이더넷 프로토콜을 지원합니다. 또한 모든 IO-Link 마스터와 허브는 IO-Link 자체도 지원합니다. 중앙 제어 장치는 수신된 데이터를 처리하고 원격 모듈에 제어 명령을 전송하여 다양한 프로세스를 제어합니다.

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원격 I/O 및 자동화 피라미드


원격 I/O 시스템은 현장 수준의 자동화를 위해 매우 중요합니다. 제어 캐비닛 없이 센서와 액추에이터를 통해 직접 분산된 방식으로 작동합니다. 센서/액추에이터 연결, 이더넷 연결 및 데이지 체인 전원 공급 장치와 같은 인터페이스를 통해 자동화 시스템에 유연하고 효율적으로 통합할 수 있습니다.
 

LAPP은 자동화 피라미드의 모든 레벨을 위한 솔루션을 제공합니다:

  1. 필드 레벨: 유연성 극대화를 위한 분산형 구성 요소.
  2. 제어 수준: 제어 시스템에 원활하게 연결됩니다.
  3. 프로세스 제어 수준: 중앙 집중식 제어 및 데이터 분석.

원격 I/O 솔루션


LAPP 는 기존 자동화 시스템에 원활하게 통합할 수 있는 포괄적인 원격 I/O 솔루션을 제공합니다. 당사의 솔루션은 공장 자동화부터 빌딩 자동화에 이르기까지 광범위한 애플리케이션을 지원하며 최고의 안정성과 효율성을 보장합니다.

원격 I/O의 장점


원격 I/O 시스템을 사용하면 많은 이점을 얻을 수 있습니다:

유연성

배치 및 사용자 지정이 용이합니다.

비용 효율성

케이블 및 설치 비용이 절감됩니다.

다운타임 감소

더 빠른 유지 관리와 더 높은 가용성.

확장성

필요 시 간편하게 확장 가능.

원격 I/O 애플리케이션


원격 입출력 시스템은 최신 자동화에 필수적이며 수많은 산업에서 결정적인 역할을 합니다. 장거리에서 신호를 감지하고 제어할 수 있으며 효율성을 높이고 비용을 절감하며 안전을 개선하는 데 도움이 됩니다.

  • 생산 시설: 공장 현장의 생산 라인, 기계 및 로봇 모니터링 및 제어 
  • 공정 산업: 센서와 액추에이터가 위험 지역 또는 장거리에 분포되어 있는 화학, 석유화학 및 제약 공정의 제어 
  • 컨베이어 기술: 컨베이어 벨트, 크레인 및 기타 자재 운송 시스템 제어(예: 포장 기술) 
  • 생산 시설: 생산 공정 모니터링 및 제어 
  • 발전소: 발전기, 변압기 및 배전반의 모니터링 및 제어.
  • 상수 및 폐수 시스템: 펌프, 밸브 및 수처리 시스템의 검사 및 모니터링.
  • 석유 및 가스 산업: 시추 플랫폼, 파이프라인 및 정유 공장의 원격 모니터링 및 제어.
  • 태양광 발전소: 솔라 모듈과 인버터의 모니터링 및 제어.
  • 풍력 발전소: 풍력 터빈 제어 및 날씨 영향 모니터링.

패치 케이블 및 연결 케이블: 원격 I/O 시스템용 커넥터


패치 케이블과 연결 케이블은 원격 I/O 시스템을 연결하는 데 필수적입니다. LAPP의 새로운 EPIC® 코드셋과 EPIC® 패치 케이블 포트폴리오는 상상할 수 없었던 설계 가능성을 열어줍니다. 새롭게 추가된 M5 A 코딩, 7/8" 및 M16 코드셋은 기존 M8 및 M12 포트폴리오의 조합 옵션을 확장합니다.

패치 케이블과 연장선의 모든 표준 조합에 대해, 외피 재질을 PUR 또는 PVC로 설계할 수 있는 옵션이 있습니다. 표준 범위 외에도 4핀 M8 A 플러그와 3핀 M12 A 소켓 등 기술적으로 가능한 거의 모든 커넥터 조합을 만들 수 있습니다.

이제 연결 케이블에 대한 모든 공통 코드셋을 제공함으로써 원격 I/O 장치를 완벽하게 장착할 수 있는 모든 연결 옵션(예: L-코딩, A-코딩 + 패치 케이블)을 포괄할 수 있습니다.


원격 입출력 시스템은 최신 자동화 및 제어 시스템에 없어서는 안 될 구성 요소입니다. 유연성, 비용 효율성, 가동 중단 시간 감소, 확장성을 제공하기 때문에 많은 산업 분야에서 선호되는 선택입니다. 기술이 계속 발전함에 따라 원격 입출력 시스템은 프로세스를 최적화하고 효율성을 높이는 데 계속해서 핵심적인 역할을 할 것입니다.

FAQ

원격 I/O는 제어 장치를 중앙에서 벗어난 위치까지 확장할 수 있게 해주는 분산형 솔루션입니다. 이를 통해 센서와 액추에이터를 최신 통신 프로토콜을 통해 중앙 제어 시스템에 연결할 수 있습니다.
예, 원격 I/O 시스템은 기존의 많은 제어 시스템과 호환되며 쉽게 통합할 수 있습니다.
아날로그 및 디지털 통신과 달리 IO-Link는 센서와 액추에이터의 확장된 진단을 가능하게 합니다. 또한 자동 구성기 및 플러그 앤 플레이 덕분에 IO-Link 디바이스를 보다 쉽게 시운전하고 교체할 수 있습니다. 이더넷 통신에 비해 IO-Link는 비용 효율적이고 통합이 더 쉽습니다.
IO-Link 마스터와 디지털 모듈은 웹 인터페이스를 통해 구성됩니다. IO-Link 허브는 IO-Link 마스터의 도움을 받아 설정됩니다. 추가 소프트웨어가 필요하지 않습니다.

IO-Link는 자동화 시스템에서 센서와 액추에이터를 통합하기 위해 특별히 개발된 표준화된 통신 시스템입니다. IO-Link 장치(예: 센서)와 IO-Link 마스터 간의 포인트 투 포인트 연결을 가능하게 합니다. IO-Link는 센서 및 액추에이터 구성을 위한 공정 데이터와 매개변수의 양방향 교환을 가능하게 합니다. 또한, 이벤트 및 진단 데이터가 전송되어 고장 또는 추가 정보에 대한 피드백을 제공합니다. 

IO-Link에 대한 자세한 정보: PROFIBUS 사용자 협회 e.V.의 IO-Link 웹사이트
 

디지털 신호 전송은 차폐 및 비차폐 표준 케이블을 모두 용도에 맞게 사용할 수 있음을 의미합니다. 최대 길이는 20미터입니다.

IO-Link 마스터(단일 프로토콜), IO-Link 마스터(멀티 프로토콜), IO-Link 허브는 모두 IO-Link를 지원합니다. 

IO-Link 마스터(단일 프로토콜)는 문서에 따라 각각 다음 산업용 이더넷 프로토콜 중 하나를 지원합니다: 

  • PROFINET 
  • EtherNet/IP 
  • EtherCAT 
  • Modbus TCP 
  • CC-Link IE 

IO-Link 마스터(멀티프로토콜)는 위에서 언급한 모든 산업용 이더넷 프로토콜을 지원합니다. 해당 프로토콜은 회전 코딩 스위치를 사용해 설정합니다.