Als experts op het gebied van verbindingstechnologie hebben we het onderwerp Predictive Maintenance op ons genomen om oplossingen te ontwikkelen voor het voorspellen van de levensduur van kabels en draden in industriële omgevingen.
Kabels met een hoge buigbelasting worden onder extreme druk gezet, vooral in dynamische en positief aangedreven industriële toepassingen, bijvoorbeeld in een kabelrups. In de robotica is torsiekracht een extra factor. De kabels worden weliswaar speciaal voor dit soort belasting geconstrueerd, maar worden desondanks als slijtageonderdeel beschouwd. Ondanks dit alles kunnen goede kabels enkele miljoenen Buigcyclusen doorstaan, maar ze moeten op dit punt, zo niet eerder, worden vervangen, omdat de installatie anders defect kan raken en er ongeplande stilstand kan ontstaan.
Onze oplossing voor datakabels: ETHERLINE® GUARD
Wat is ETHERLINE® GUARD?
ETHERLINE® GUARD is een stationair bewakingsapparaat dat een ethernetkabel continu controleert, een daling van het prestatievermogen herkent en deze via een gemakkelijk uit te drukken parameterwaarde - de kabelstatus - weergeeft en uitstuurt. Op basis van de kabelstatus als waarde tussen 100% en 0% kunnen onderhoudsmaatregelen vooruitziend worden gepland. Het apparaat ondersteunt op koper gebaseerde ethernetdatakabels conform 100BASE-TX conform IEEE 802.3 (met 100 Mbit/s) en is bijvoorbeeld geschikt voor EtherCAT-, EtherNET/IP- en PROFINET-toepassingen.
Waar wordt ETHERLINE® GUARD voor gebruikt?
Het apparaat is vooral handig voor datakabels die voortdurend worden blootgesteld aan mechanische "stress". Dit omvat beweging met hoge snelheid en versnelling, wisselende bewegingssequenties, rotaties met zeer hoge axiale draaihoeken, korte cyclustijden en kleine buigradiussen. Het apparaat wordt ook gebruikt in kritische processen waarbij in het geval van een stilstand hoge storingskosten of zelfs persoonlijk letsel zouden ontstaan.
Hoe en waar heeft ETHERLINE® GUARD zich bewezen?
ETHERLINE® GUARD is al in de vroege ontwikkelingsfase door potentiële klanten getest en door waardevolle feedback geoptimaliseerd. Door succesvolle toepassingen in pilotprojecten van de medische techniek, de productie van auto's en de intralogistiek en in het dienstverlenings- en logistiekcentrum van LAPP konden we de functies en de productkenmerken nogmaals verbeteren.
ETHERLINE® GUARD
ETHERLINE® GUARD bepaalt continu de prestatiestatus van de kabel en geeft tijdig een alarm af voordat de prestaties te veel achteruitgaan.
Uw voordelen door het gebruik van ETHERLINE® GUARD
Wat de oplossing van LAPP bijzonder maakt: het apparaat wordt eenvoudig in serie op de datakabel aangesloten, speciale sensorelementen in de kabel of een tweede apparaat aan het uiteinde van de kabel zijn overbodig.
Meer gedetailleerde informatie: Voorspellend onderhoud
Het belangrijkste aspect van de digitale transformatie is het verzamelen van machinegegevens: motoren, kleppen en sensoren rapporteren onafhankelijk hun bedrijfstoestanden. Deze gegevens worden vastgelegd en met behulp van algoritmen (al dan niet zelflerend) geëvalueerd en geanalyseerd. Doel is de efficiëntie van een installatie te verhogen of een actueel statusbeeld van de installatie te genereren om aanstaande storingen vroegtijdig te herkennen. Als deze gegevens of processen worden geüpload naar of uitgevoerd via de cloud, is de fabriek zelfs wereldwijd toegankelijk. Afstanden spelen daarbij al geruime tijd geen rol meer – want alles is met elkaar verbonden en digitaal. Met hun sterk geautomatiseerde en tijdkritische productieprocessen zijn de machinebouw en de auto-industrie bijzonder geïnteresseerd in slimme ontwikkelingen. In het ergste geval kan het uitvallen van één enkel onderdeel ertoe leiden dat het hele productieproces stil komt te liggen, wat enorme financiële schade zou betekenen.
Om dit risico te verkleinen zijn zogenoemde predictive maintenance-systemen in opkomst die de gebruiker een mogelijkheid bieden om de onderhouds- en prestatiestatus van willekeurige componenten vast te leggen en te evalueren. De exploitant van de installatie is op die manier in staat om tijdig vast te stellen wanneer de storing van een component dreigt en kan vervolgens passende onderhoudsmaatregelen nemen voordat de installatie ongepland stilstaat. Speciaal bij kostenintensieve toepassingen of veiligheidskritische infrastructuren speelt deze omstandigheid een belangrijke rol. Momenteel wordt in dergelijke installaties meestal een preventieve benadering op basis van een conditie-monitoring gevolgd. Dit betekent dat slijtageonderdelen na vooraf bepaalde intervallen worden vervangen, onafhankelijk van de status of de bestaande restlevensduur.
Met behulp van predictive maintenance kan het falen van een installatiecomponent concreet worden voorspeld. Als onderdeel van deze voorspellende onderhoudsaanpak worden fabrieksgegevens verzameld en specifiek geanalyseerd tijdens lopende activiteiten. Om de kosten en de bedrijfsveiligheid van de installatie te optimaliseren, mag het signaal voor de onderhoudsmaatregel namelijk niet te vroeg (hoge kosten) noch te laat (uitval van de installatie) worden weergegeven.