Jak wszyscy wiedzą, woda i elektryczność nie są dobrym połączeniem. Dlatego wodoodporne i odporne na wodę systemy przyłączeniowe powinny być stosowane w mokrych środowiskach. Ale kiedy połączenie jest uważane za wodoodporne, a kiedy tylko odporne na wodę? Czy wodoodporność jest tym samym co odporność na wodę? Jak można stwierdzić, czy dany produkt jest wodoodporny i w jakim stopniu może być narażony na działanie wody bez powodowania uszkodzeń? Wyjaśniamy, co należy wiedzieć przy wyborze takiego produktu.
O co chodzi: odporność na wodę, wodoodporność czy wodoszczelność?
Odporność na wodę, wodoodporność i wodoszczelność to trzy terminy, które wydają się oznaczać dokładnie to samo i są często używane synonimowo. Istnieją jednak różnice, które są szczególnie ważne w zależności od kontekstu. Wyjaśniamy, co oznaczają te terminy i gdzie jest kluczowa różnica!
Wodoodporność
Wodoodporność
Wodoodporny
Czym są połączenia i systemy połączeń?
W zastosowaniach przemysłowych istnieje wiele sposobów transportu prądu, sygnałów i danych z jednego miejsca do drugiego. Jest to możliwe dzięki tak zwanym połączeniom lub całym systemom połączeń, które łączą przykładowo serwosilnik z instalacją i tym samym zapewniają zasilanie. Połączenie może obejmować różne komponenty elektryczne, w zależności od tego, czy całe połączenie jest odporne na wodę, wodoodporne i/lub wodoszczelne. Podzespoły, które mogą być częścią systemu połączeń, obejmują na przykład:
- Kable
- Złącza wtykowe
- Dławnice kablowe
- Przełączniki
Wodoodporne kable lub wodoodporne złącza wtykowe nie wystarczą –
wszystko sprowadza się do punktów połączenia!
Nie tylko poszczególne komponenty muszą być odporne na działanie wilgoci i wody. W szczególności punkty przyłączeniowe, w których zasilanie lub komunikacja danych zmienia się z jednego komponentu na drugi, są krytycznymi elementami systemu, które muszą być sprawdzone pod kątem wodoodporności i odporności na wodę.
Połączenie kablowe to punkt połączenia, w którym dwa przewody są połączone ze sobą za pomocą złącza kablowego. Dlatego złącze kablowe powinno być wodoodporne w wilgotnych i mokrych środowiskach. Z drugiej strony przy połączeniu wtykowym dwa złącza (wtyczka i gniazdo) spotykają się ze sobą – zwykle w przypadku, gdy przewód jest podłączony do obudowy za pomocą złącza. W żadnym wypadku nie wolno zwilżać styków wewnątrz złącza, w przeciwnym razie może to spowodować niebezpieczne zwarcie. Dlatego złącze musi być również wodoodporne.
Gdzie stosowane są odporne na wodę i wodoodporne systemy przyłączeniowe?
Ogólnie rzecz biorąc, odporne na wodę i wodoodporne rozwiązania połączeniowe są wymagane, gdy kable mogą stać się wilgotne!
Zarówno odporne na wodę, jak i wodoodporne systemy przyłączeniowe powinny być stosowane w mokrych środowiskach, aby w żadnych okolicznościach woda i przewody elektryczne nie miały ze sobą kontaktu, a jednocześnie aby zapewnić trwałość połączenia. Ale co oznacza „mokro” w tym kontekście?
W mokrym środowisku nie jest to na przykład tylko kabel, który jest ułożony pod wodą. Znacznie częściej przewody leżą w suchych warunkach, ale co jakiś czas stają się wilgotne. Może to mieć miejsce w przypadku wycieków płynu do maszyny lub systemów, które wymagają regularnego czyszczenia.
Typowe środowiska
Wodoodporne systemy przyłączeniowe są stosowane w następujących obszarach:
Nie każda wodoodporność jest taka sama!
W elektrotechnice nie każda wodoodporność jest taka sama
Na przykład w kontekście kabli rozróżnia się wodoszczelność poprzeczną i wodoszczelność wzdłużną.
Jednak w kontekście urządzeń lub komponentów urządzeń, takich jak złącza lub dławnice kablowe, wodoodporność jest mierzona zupełnie inaczej.Jednak w kontekście urządzeń lub komponentów urządzeń, takich jak złącza lub dławnice kablowe, wodoodporność jest mierzona zupełnie inaczej.
Poprzecznie wodoodporne kable
Kiedy woda nie może przedostać się przez tworzywa sztuczne i dotrzeć do żył, nazywa się to kablem wodoodpornym bocznie.
Kabel wodoodporny wzdłużnie
Jeśli woda przedostaje się od złącza do końca kabla, ale nie może rozprzestrzeniać się wzdłuż żył, ponieważ galaretowe wypełnienie zapobiega rozprzestrzenianiu się, nazywa się to kablem wodoodpornym wzdłużnie.
Klasy ochrony IP i stopnie ochrony IP
Co to jest?
Klasa ochrony IP i stopień ochrony IP są często ze sobą mylone lub niejasno rozdzielane, ponieważ mają mówić to samo. Istnieją jednak różnice, o których należy wiedzieć.
Klasa ochrony IP
Z drugiej strony klasa ochrony IP opisuje środki podejmowane przeciwko napięciom, które są niebezpieczne w kontakcie.
Klasa ochrony IP
Stopień ochrony IP opisuje, czy urządzenie lub komponent urządzenia jest chronione przez obudowę przed wnikaniem ciał obcych i wody.
Stopień ochrony IP wskazuje, jak wodoodporny jest dany produkt i czy nadal działa doskonale w kontakcie z wodą. Dotyczy dławnic kablowych i złączy, ale nie kabli.
Stopień ochrony określony jest w tzw. kodach IP. „IP” oznacza „Ingress Protection”, czyli ochronę przed przenikaniem. Kody IP odnoszą się do normy DIN EN 60529, która obowiązuje w Niemczech, oraz do normy ISO, która obowiązuje globalnie. Kody IP muszą być określone wraz z normą, do której się odnoszą.
Kod IP składa się ze skrótu „IP” w połączeniu z dwiema cyframi lub literami po nim. Zgodnie z DIN EN 60529 (VDE 0470-1):2014-09 i ISO 20653, stopień ochrony składa się z pierwszego i drugiego numeru kodu w poniższych tabelach.
Stopień ochrony przed ciałami obcymi
Pierwsza cyfra oznacza ochronę przed dostępem i wnikaniem ciał obcych, takich jak pył lub zabrudzenia:
| Pierwszy numer kodu | Krótki opis | Definicja |
|---|---|---|
| 0 | Niezabezpieczony | |
| 1 | Ochrona przed ciałami obcymi o średnicy 50 mm i większej | Sonda obiektowa, kula o średnicy 50 mm, nie może wniknąć w całości. |
| 2 | Ochrona przed ciałami obcymi o średnicy 12,5 mm i większej | Sonda obiektowa, kula o średnicy 12,5 mm, nie może wniknąć w całości. |
| 3 | Ochrona przed ciałami obcymi o średnicy 2,5 mm i większej | Sonda obiektowa, kula o średnicy 2,5 mm, nie może wniknąć w całości. |
| 4 | Ochrona przed ciałami obcymi o średnicy 1,0 mm i większej | Sonda obiektowa, kula o średnicy 1,0 mm, nie może wniknąć w całości. |
| 5 | Ochrona przed kurzem | Nie zapobiega się całkowicie przedostawaniu się pyłu, ale nie może on przenikać w ilości, która zakłócałaby zadowalającą pracę urządzenia lub zagroziłaby bezpieczeństwu. |
| 6 | Pyłoszczelny | Brak wnikania pyłu. |
Stopień ochrony przed wodą
Podczas gdy druga cyfra wskazuje stopień ochrony przed wodą:
| Drugi numer kodu | Krótki opis | Definicja |
|---|---|---|
| 0 | Niezabezpieczony | |
| 1 | Ochrona przed kroplami wody | Krople spadające pionowo nie mogą mieć szkodliwych skutków. |
| 2 | Ochrona przed kroplami wody w przypadku przechylenia obudowy o maks. 15°. | Krople spadające pionowo nie mogą mieć szkodliwego wpływu, jeśli obudowa jest przechylona o maksymalnie 15° po obu stronach pionu. |
| 3 | Ochrona przed rozpryskami wody | Woda rozpryskiwana pod kątem do 60° po obu stronach pionu nie może mieć szkodliwego wpływu. |
| 4 | Ochrona przed chlapaniem wody | Woda rozrzucona na obudowę z dowolnego kierunku nie może mieć szkodliwego wpływu. |
| 5 | Ochrona przed strumieniami wody | Woda wyrzucana w strumieniach na obudowę z dowolnego kierunku nie może mieć szkodliwego wpływu. |
| 6 | Ochrona przed silnymi strumieniami wody | Woda wyrzucana w mocnych strumieniach na obudowę z dowolnego kierunku nie może mieć szkodliwego wpływu. |
| 7 | Ochrona przed skutkami chwilowego zanurzenia w wodzie | Woda nie może przenikać w ilościach powodujących szkodliwe skutki, gdy obudowa jest tymczasowo zanurzona w wodzie w znormalizowanych warunkach ciśnieniowych i czasowych. |
| 8 | Ochrona przed skutkami trwałego zanurzenia w wodzie | Woda nie może przenikać w ilościach powodujących szkodliwe skutki, gdy obudowa jest stale zanurzona w wodzie – w warunkach, które muszą być uzgodnione między producentem a użytkownikiem. Jednak warunki muszą być trudniejsze niż w przypadku numeru 7. |
| 9 | Ochrona przed wysokim ciśnieniem i temperaturą wody strumieniowej | Woda skierowana na obudowę z dowolnego kierunku przy wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze nie może mieć szkodliwego wpływu. |
Najniższa klasa ochrony IP w odniesieniu do wody to IPX0, gdzie nie ma ochrony, a następnie IP X1, gdzie istnieje ochrona przed kroplami wody. Najwyższa klasa ochrony IP to IP X9, co oznacza, że obudowa jest wodoodporna nawet przed „wysokim ciśnieniem i wysoką temperaturą wody strumieniowej”. Zarówno IP X8, jak i IPX9 wskazują, że produkt jest wodoodporny i pozostaje wodoodporny nawet przy wysokim ciśnieniu wody (IP X8 do 10 barów, a IPX9 do 100 barów).
Klasę ochrony IP, którą powinien spełniać produkt, można znaleźć za pomocą tych pytań:
- Gdzie stosowany jest produkt?
- Na jaką formę wody będzie narażony produkt? Krople wody? Wodą w sprayu? Woda natryskowa lub woda strumieniowa?
- Czy produkt musi wytrzymać chwilowe lub stałe zanurzenie w wodzie?
- Czy wystąpią wysokie temperatury lub wysokie ciśnienia, które mogą mieć wpływ na produkt?
- Z którymi składnikami produkt będzie miał kontakt? Jak wyglądają interfejsy?
Jednocześnie należy zająć się następującym pytaniem dotyczącym odporności na wodę:
Czy jest to czysta H2O, czy woda zawiera jakiekolwiek sole, gazy lub związki organiczne?
Materiały odporne na wodę niekoniecznie są odporne na korozję. Tylko odporność na korozję sprawia, że dany element nie rdzewieje, a jego działanie nie jest zakłócone. Decydujący jest tu test natrysku soli zgodnie z DIN EN ISO 9227, który sprawdza właściwości korozyjne produktu. Badaną próbkę poddaje się natryskowi solnym w znormalizowanych warunkach. Po określonym czasie materiał jest sprawdzany i oceniany. Na przykład można określić, czy powierzchnia komponentu jest odporna na wodę morską i nie koroduje w słonej wodzie.
Zawsze pamiętaj o standardowych testach, które określamy do celów specyficznych dla danego produktu i które można wykorzystać do określenia warunków środowiskowych, na które dany produkt może być narażony.
Które komponenty odporne na wodę i wodoodporne są dostępne w firmie LAPP?
- ÖLFLEX® HEAT 125 MC nadaje się do szerokiego zakresu temperatur od -55°C do +125°C. Posiada zatwierdzenie Germanischer Lloyd do stosowania w żegludze i może wytrzymać zarówno słodką, jak i słoną wodę.
- ÖLFLEX® SOLAR XLWP to usieciowany wiązką elektronów kabel fotowoltaiczny spełniający najwyższe wymagania w zakresie warunków pracy i norm (zgodnie z EN 50618). Dzięki zoptymalizowanej, unikalnej konstrukcji przewodu LAPP, ÖLFLEX® SOLAR XLWP ma wysoki poziom wodoszczelności bocznej AD8 nawet po dłuższym czasie w wodzie.
- Jeśli potrzebujesz nie tylko odporności na działanie gorącej wody i pary, ale także na działanie związków amoniaku, biogazów, bioolejów i olejów hydraulicznych na bazie estrów, możesz polegać na ÖLFLEX® ROBUST 210.
- Ulepszona wersja H07RN-F nadaje się do stałego użytkowania pod wodą na głębokości do 100 m.
- Kabel z włókna szklanego HITRONIC® HUW1500, dostępny w różnych wersjach, jest niezwykle wytrzymały. Jest wodoodporny poprzecznie i wzdłużnie.
- ETHERLINE® ROBUST został zaprojektowany do połączeń w systemach Ethernet, gdzie wymagana jest odporność na wodę i substancje chemiczne.
- Niektóre obudowy złączy prostokątnych z serii EPIC® ULTRA oferują stopień ochrony IP 65 po podłączeniu, np. EPIC® ULTRA H-B 6.
- Złącza okrągłe, takie jak EPIC® SIGNAL M23 A1 lub EPIC® POWER LS1 A1 mają stopień ochrony IP 68.
- Złącza solarne, takie jak EPIC® SOLAR 4Plus M lub EPIC® SOLAR 4Plus F, mają zwykle stopień ochrony IP68, ponieważ są przeznaczone do użytku na zewnątrz.
- Wiele złączy jest również sklasyfikowanych zgodnie z certyfikatami NEMA 250 i UL50E, co czyni je odpowiednimi dla rynku północnoamerykańskiego. Na przykład EPIC® H-A 3 MTG, EPIC® ULTRA H-A 3 TG lub EPIC® H-B 6 TG.
- SKINTOP® HYGIENIC z gładkimi powierzchniami i stalą nierdzewną do obszarów krytycznych pod względem higienicznym w przemyśle spożywczym (strefa produktu).
- SKINTOP® ST-M wykonany z tworzywa sztucznego o stopniu ochrony IP 69. Sprawdzona odporność na wymagające procedury czyszczenia maszyn i urządzeń za pomocą wysokociśnieniowych środków czyszczących i gorącej wody.
- SKINTOP® INOX: stal nierdzewna odporna na korozję i wodę morską do zastosowań morskich i higienicznych w przemyśle spożywczym (strefa rozprysku).
- Specjalna uszczelniająca dławnica kablowa SKINDICHT® SHV-M wykonany z mosiądzu, która spełnia wymagania stopnia ochrony IP 68 do 10 bar.
Lokalizacja, zastosowany materiał i stopień ochrony IP odgrywają rolę przy wyborze odpowiedniego produktu. Z tego powodu należy zawsze zwracać uwagę na obszary zastosowania i właściwości produktów, które można znaleźć w specyfikacji technicznej lub na odpowiedniej stronie produktu w naszym sklepie internetowym.