Intralogistyka

Maszyny do magazynowania i pobierania stanowią centralny element zautomatyzowanego systemu magazynowania i pobierania (ASRS). Te sterowane elektrycznie żurawie szynowe poruszają się pionowo i poziomo w obrębie magazynu wysokiego składowania w celu przechowywania i pobierania towarów. W zależności od systemu, maszyny do magazynowania i pobierania mogą mieć wysokość od sześciu do ośmiu metrów, podczas gdy większe modele mogą osiągać wysokość do 46 metrów. Dzięki prędkości do sześciu metrów na sekundę umożliwiają szybkie i wydajne magazynowanie, zmniejszają zapotrzebowanie na miejsce i znacznie zwiększają wydajność operacji magazynowych.

Wyzwania:

• Montaż maszyn do przechowywania i pobierania jest czasochłonny i kosztowny.
• Przewód do prowadników łańcuchowych jest często słabym punktem podczas konserwacji.

Rozwiązania LAPP:

• Kompletny pakiet łączności maszynowej do przechowywania i pobierania ułatwiający instalację.
• Zmniejszenie liczby dostawców i złożoności w celu skrócenia czasu montażu.
• Wysoce niezawodne komponenty minimalizujące przestoje.

System karuzelowy jest podkategorią systemu ASRS i składa się z pojemników, które obracają się na wcześniej określonym torze - poziomo lub pionowo. System obraca się automatycznie, aż żądany pojemnik znajdzie się we właściwej pozycji do wyjęcia. Technologia ta działa przy niskich i średnich prędkościach i jest szczególnie odpowiednia do oszczędzającego miejsce przechowywania małych części. Dostępna przestrzeń jest optymalnie wykorzystana dzięki wysokiej gęstości przechowywania.

Wyzwania:

• Maszyny seryjne sprzedawane na całym świecie, gdzie wymagana jest pewna zmienność rozmiarów i konfiguracji.
• Zbyt wielu różnych dostawców i elementów łączących, które nie mogą być sprzedawane globalnie.

Rozwiązania LAPP:

• Zoptymalizowana konstrukcja prowadnicy łańcuchowej, może być stosowana na całym świecie.
• Różne wersje dla różnych systemów karuzelowych.
• Zmniejszenie liczby dostawców i złożoności w celu skrócenia czasu montażu.

System wahadłowy w zautomatyzowanym systemie magazynowania i pobierania (ASRS) to dynamiczne rozwiązanie do magazynowania i pobierania pojemników lub palet. Wahadłowce poruszają się autonomicznie w strukturze regałów i mogą działać na stałym poziomie lub przełączać się między kilkoma poziomami - za pomocą szyn lub wind. Te modułowe i skalowalne systemy zapewniają wysoki stopień elastyczności i mogą być rozbudowywane w zależności od potrzeb. Wysoką przepustowość można osiągnąć poprzez użycie kilku wahadłowców.

Wyzwania:

• Wysoka złożoność systemu prowadzi do wysokich początkowych kosztów inwestycji i utrzymania.

Rozwiązania LAPP:

• Redukcja kosztów poprzez oferowanie prefabrykowanych wiązek kabli i modułów.
• Zmniejszenie liczby dostawców i złożoności w celu skrócenia czasu montażu.

Zautomatyzowany magazyn drobnych części to zaawansowany system magazynowania umożliwiający wydajne przechowywanie i szybkie usuwanie dużych ilości drobnych części. W pełni zautomatyzowane i sterowane komputerowo rozwiązanie jest często łączone z systemami ASRS, ramionami chwytakowymi, wahadłami i systemami przenośników, aby osiągnąć szczególnie wysoką gęstość składowania. Zastosowanie nowoczesnego oprogramowania sterującego zapewnia szybką i bezbłędną realizację zamówień.

Wyzwania:

• Brak maszyn seryjnych, wysoki stopień modułowości i dostosowania okablowania czujników/elementów wykonawczych.
• Koncentracja na automatyzacji, zwykle niewielka wiedza specjalistyczna po stronie łączności.
• Instalacja na miejscu jest czasochłonna.
• Wymaga wysokiej jakości i niezawodnego systemu okablowania, aby zminimalizować ryzyko awarii/konserwacji.

Rozwiązania LAPP:

• Projektowanie: dostarczanie specjalistycznej wiedzy w celu najlepszego okablowania.
• Standaryzacja elementów połączeniowych, odpowiednia dla każdego
• specyficznego wymagania klienta.
• Rozwiązanie Plug & Play do szybkiej instalacji.

Systemy przenośników umożliwiają sprawny transport, sortowanie i przekazywanie towarów w obrębie magazynu lub zakładu produkcyjnego. W tym celu stosuje się zmotoryzowane rolki lub przenośniki taśmowe. Systemy mogą składać się z pojedynczych modułów lub złożonych systemów. Dzięki modułowej konstrukcji można je elastycznie dostosować do zmieniających się tras transportowych, rodzajów towarów lub wymagań dotyczących przepustowości.

Wyzwania:

• Wysoka modularyzacja dla maksymalnej elastyczności lub przekierowania.
• Duża potrzeba standaryzacji komponentów i interfejsów w celu zmniejszenia złożoności wszystkich różnych modułów.
• Instalacja na miejscu jest czasochłonna.

Rozwiązania LAPP:

• Maksymalna głębia wartości dodanej dla każdego komponentu: połączenia wtykowe, kable i montaże z jednego źródła.
• Łączność E2E w celu realizacji modułowej konstrukcji.
• Opanowanie złożonych wymagań logistycznych (np. dostawy just-in-time dla projektów lotniskowych).

Autonomiczne roboty mobilne (AMR) i zautomatyzowane systemy prowadzące (AGV) to inteligentne, samojezdne pojazdy, które samodzielnie koordynują swoje trasy i dynamicznie adaptują się do otoczenia. Podczas gdy pojazdy AMR całkowicie samodzielnie obliczają optymalną trasę do miejsca docelowego, uwzględniając przeszkody w czasie rzeczywistym, pojazdy AGV poruszają się po wcześniej wyznaczonych trasach. Oba systemy oferują wydajne rozwiązanie dla wewnętrznego transportu towarów i znacznie redukują pracę ręczną.

Wyzwania:

• Potrzeba wysoce kompaktowej konstrukcji robota.
• Wysokie iteracje generacji robotów z ulepszonym oprogramowaniem, czujnikami i ogólnie konstrukcją.

Rozwiązania LAPP:

• Współtworzenie i dostosowywanie produktów w celu poprawy wymagań przestrzennych, wagi, kompatybilności elektromagnetycznej i trasowania.
• Projektowanie, prototypowanie i dostawa kompletnych zespołów kablowych.

Systemy sortowania identyfikują, przetwarzają i automatycznie przesyłają produkty do wyznaczonych obszarów magazynowania lub wysyłki. Zastosowanie czujników, kamer, skanerów kodów kreskowych lub robotów w połączeniu z oprogramowaniem opartym na danych optymalizuje dokładność i szybkość procesów. Technologia ta pozwala na redukcję ręcznego wysiłku, minimalizację liczby błędów i zwiększenie wydajności w logistyce.

Wyzwania:

• Trudność w znalezieniu systemów sortujących, które można łatwo rekonfigurować lub skalować.
• W pełni spersonalizowane rozwiązanie prowadzi do długiego czasu realizacji od zakupu do dostawy.

Rozwiązania LAPP:

• Zapewnienie modułowych systemów kabli, które umożliwiają łatwą rekonfigurację i skalowalność bez długich przestojów.
• Oferta wysokiej jakości i trwałych kabli, które redukują częstotliwość wymiany i konserwacji.

Instalacja i infrastruktura systemu obejmuje płynne połączenie w sieć wszystkich odpowiednich hal i systemów - od zewnętrznego połączenia budynku po pełną integrację z systemem intralogistycznym. Wysokowydajne kable zapewniają stabilne zasilanie i umożliwiają płynne działanie zautomatyzowanych systemów transportowych oraz bardzo złożonych rozwiązań magazynowych.

Wyzwania:

• Trudna instalacja kabli o dużych rozmiarach bez żadnej elastyczności.
• Trudne źródło skoordynowanych kabli, końcówek kablowych i szczypiec do zagniatania.
• Trudne zarządzanie ostatnią milą w przypadku projektów Greenfield, jeśli adres dostawy nie jest jeszcze dostępny.

Rozwiązania LAPP:

• Wsparcie przy przechodzeniu na bardziej przyjazne w instalacji kable lub wersje jednożyłowe.
• Kompletny system produktów i narzędzi ułatwiający instalację.
• Usługa logistyczna do koordynowania zarządzania ostatnią milą za pomocą danych GPS.