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ATEX
La simple idée d'une explosion nous fait trembler. L'importance et la mesure de la destruction d'une réaction en chaîne chimique dans les installations industrielles pourraient être immenses. En particulier dans les usines chimiques ou les stations-service, où les carburants sont produits et remplis, ou dans la fabrication de sucre et de farine, des explosions de gaz ou de poussière d'une ampleur gigantesque sont (théoriquement) envisageables. En tant que constructeurs et exploitants d'installations en zone explosible, vous avez donc besoin de produits certifiés, dont les propriétés correspondent aux normes établies pour la prévention des accidents. Découvrez ci-dessous ce que prévoit la directive ATEX, ce que sont les atmosphères explosibles de gaz et de poussières, à quoi peut ressembler la protection contre les explosions des appareils et comment une certification ATEX est délivrée.
Que signifie l'abréviation ATEX ?
L'abréviation ATEX correspond à la forme longue française "ATmosphères EXplosibles", c'est-à-dire atmosphères explosives. ATEX est la dénomination simplifiée pour la directive sur les produits 2014/34/UE du Parlement européen et du Conseil relative à la mise sur le marché de tous les appareils et systèmes de protection en atmosphère explosible. Elle s'adresse aux fabricants, aux importateurs et aux utilisateurs de ces équipements. La directive actuellement en vigueur a été adoptée le 26 février 2014, s'applique à l'ensemble de l'Espace économique européen et a été transposée en droit national dans toute l'UE.
Remarque : l'ancienne directive d'exploitation 1999/92/CE relative à la sécurité des travailleurs en atmosphères explosibles, qui est toujours en vigueur, est également intitulée Directive ATEX, mais elle ne doit être considérée qu'à titre secondaire pour LAPP en tant que fabricant de produits.
Que sont les zones à risque d'explosion ?
Les zones à risque d'explosion sont, selon la directive, « les zones dans lesquelles l'atmosphère peut devenir explosible en raison des conditions locales et d'exploitation ».
Quel est le rôle de dans la protection contre les explosions ?Quel est le rôle de LAPP dans la protection contre les explosions ?
En tant que fabricant de câbles et fils, de presse-étoupe, de connecteurs enfichables et autres composants de systèmes pour appareils, machines et installations électriques, LAPP s'assure à tout moment que les produits mis sur le marché sont conformes aux réglementations en vigueur pour le domaine d'utilisation.
Dans les zones explosibles, le principe de la plus grande minimisation des risques s'applique.
En outre,
le câble et le conducteur n'entrent PAS dans le champ d'application de la Directive ATEX. Il n'y a donc pas de certification. La planification, le choix et l'utilisation des câbles dans les zones à risque d'explosion relèvent de la responsabilité des constructeurs de l'installation.
Avant de vous expliquer quelles certifications ATEX existent en général, plus spécifiquement pour notre secteur des presse-étoupes et ce qu'elles signifient, revenons au point de départ :
Qu'est-ce que la protection contre les explosions ?
Principe de base :
Une certification ATEX est nécessaire dans une application où les appareils sont utilisés dans des zones explosibles.
Nous restons fermes :
La Directive ATEX définit la mise sur le marché des APPAREILS ET SYSTÈMES DE PROTECTION pour les zones explosibles. Elle prévoit en outre que « les appareils et les systèmes de protection doivent être équipés d'entrées appropriées (presse-étoupes, remarque de la rédaction) pour les câbles et les conducteurs ». Les presse-étoupes sont donc considérés comme des composants et ne peuvent pas constituer une source d'inflammabilité pour d'éventuelles explosions ou contribuer à une source d'inflammation dans des zones à risque d'explosion.
Qu'est-ce que la protection contre les explosions ?
En termes simples, la protection contre les explosions (protection Ex) comprend toutes les mesures qui réduisent au minimum ou évitent totalement le risque de formation et d'inflammation d'une atmosphère explosible. Selon la directive, une atmosphère explosible est un « mélange avec l'air, dans les conditions atmosphériques, de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières, dans lequel, après inflammation, la combustion se propage à l'ensemble du mélange non brûlé ».
Quand et comment peut-il y avoir une explosion ?
Les gaz (y compris les vapeurs et le brouillard) ainsi que la poussière sont des substances qui peuvent s'enflammer rapidement en combinaison avec l'oxygène et une source d'allumage, à condition que tous les composants soient présents simultanément en quantité suffisante et sur une période de temps donnée. Les sources d'inflammation sont généralement la chaleur, un feu ouvert, mais aussi des éclairs. L'oxygène se trouve, avec près de 21 %, en concentration suffisante également dans l'air que nous respirons.
Lorsque l'énergie et la température d'inflammation nécessaires sont atteintes, une explosion se produit. Si des gaz s'enflamment, il s'agit d'une explosion de gaz ; si la poussière s'enflamme, on parle d'explosion de poussière.
Matériau inflammable + Oxygène + Source d'inflammabilité = Explosion
Quelle distinction est faite entre les zones Ex dans la directive ATEX ?
La directive ATEX divise la notion de zone Ex en deux zones Ex principales :
- Zones de gaz (matière inflammable : gaz)
- Zones de poussière (matière inflammable : poussière)
Les zones de gaz et de poussière sont à leur tour divisées en d'autres sous-zones, en fonction de la fréquence et de la durée de la présence d'atmosphères explosibles de gaz ou de poussière.
| Matériau inflammable | Classification en zones | L'atmosphère explosible … |
|---|---|---|
| Gaz | Zone 0 | est présente en permanence, sur une longue durée ou fréquemment |
| Zone 1 | se produit occasionnellement | |
| Zone 2 | ne se produit probablement pas, ou alors seulement rarement ou à court terme | |
| Poussière | Zone 20 | est présente en permanence, sur une longue durée ou fréquemment |
| Zone 21 | se produit occasionnellement | |
| Zone 22 | ne se produit probablement pas, ou alors seulement rarement ou brièvement à cause de la poussière soulevée |
Les appareils dont la mise sur le marché doit être réglementée par la Directive ATEX sont à leur tour regroupés en deux groupes d'appareils :
- Groupe d'appareils I : Appareils pour utilisation dans les exploitations minières, sous-marines et sous-marines
- Groupe d'appareils II : Appareils pour utilisation dans des atmosphères explosibles de poussières et de gaz
Au sein des groupes d'appareils, il existe différentes catégories d'appareils auxquelles les appareils des fabricants sont affectées. Dans la catégorie des appareils, la fréquence et la durée de l'apparition d'atmosphères explosibles de poussières et de gaz jouent également un rôle décisif. Les exigences de sécurité requises pour les appareils sont déterminées en fonction du niveau de danger.
À titre de comparaison :
Un appareil du groupe d'appareils II, catégorie d'appareils 1 doit garantir un très haut niveau de sécurité et est destiné aux zones « dans lesquelles une atmosphère explosible (...) est présente en permanence, sur une longue durée ou fréquemment ». Même en cas de défaillances ou d'erreurs de l'appareil, qui restent rares, l'appareil doit garantir le niveau de sécurité requis.
Un appareil du groupe d'appareils II, catégorie d'appareils 2 doit garantir un haut niveau de sécurité et est destiné aux zones « où une atmosphère explosible (...) se produit occasionnellement ». En cas de défaillance de l'appareil ou d'états d'erreur qui se produisent fréquemment, l'appareil doit garantir le niveau de sécurité requis.
Présence de zones gazeuses
Les zones gazeuses se trouvent partout où, par exemple, l'hydrogène, le méthane, le butane, le propane et l'éthylène sont extraits ou (plus) transformés. Elles se trouvent également dans des environnements où des substances gazeuses telles que l'essence sont utilisées : industrie pharmaceutique, pétrochimie, travaux souterrains, extraterritorial, etc.
Présence de zones de poussière
Les zones de poussières se trouvent partout où il y a par exemple de la farine, des céréales, du fluor, de l'aluminium et des poussières en général : moulins, usines de broyage, séchoirs industriels, mixeries, conduites de transport pour par ex. céréales, silos dans lesquels la poussière et les gaz provoquent une fermentation, etc..
Quelles exigences de construction s'appliquent aux produits utilisés dans les zones Ex ?
Alors que les exigences de sécurité des appareils et des systèmes de protection sont couvertes par la directive ATEX, les exigences de conception des appareils et des systèmes de protection sont déterminées par les classes de protection anti-inflammabilité. En fonction du principe de protection, il faut
- s'assurer qu'aucune source d'inflammabilité ne peut se produire,
- empêcher qu'une source d'inflammabilité ne puisse devenir active,
- éviter que l'atmosphère explosible n'atteigne la source d'inflammabilité,
- s'assurer à l'aide d'un boîtier que l'explosion ne se propage pas.
Il existe une différence entre les types de protection anti-inflammabilité pour les atmosphères gazeuses et poussiéreuses ainsi que pour les équipements électriques et non électriques. Les types de protection anti-inflammabilité sont décrits dans la norme EN IEC 60079 composée de plusieurs parties. Chez LAPP, vous trouverez des produits des classes de protection anti-inflammabilité « e », c'est-à-dire de sécurité accrue.
Que signifie la certification ATEX ?
Une certification ATEX peut être délivrée par un organisme de contrôle agréé qui vérifie la protection contre les explosions d'un appareil électrique ou non électrique pour une catégorie d'appareils. Une fois la procédure d'évaluation de la conformité réalisée, une certification ATEX autorisant l'utilisation du produit dans un environnement explosif très spécifique est délivrée.
Déroulement :
- Le fabricant détermine le type de protection anti-inflammabilité et donc les exigences de construction de son produit.
- Une autorité de contrôle vérifie si le produit satisfait aux exigences de sécurité de la directive ATEX.
- Le fabricant obtient un certificat ATEX et est autorisé à mettre son produit sur le marché.
Avec ces produits ATEX, peut vous aider
Comment trouver des produits ATEX chez LAPP?
Dans le domaine des presse-étoupes, vous trouverez des produits certifiés ATEX en utilisant nos filtres produits intelligents. Nos presse-étoupes appartiennent au groupe d'appareils II et peuvent être utilisés dans toutes les zones Ex, à l'exception de la zone 0.
Au passage, nos presse-étoupes sont non seulement conformes à la directive ATEX, mais également certifiés IECEx selon IEC 60079 et donc utilisables sur le plan international.
Comment interpréter les certifications de nos produits
Dans la section de téléchargement du produit concerné, vous trouverez l'attestation d'examen de type UE ainsi que le certificat IECEx pour le produit. Ces documents indiquent également le marquage du produit certifié ATEX.
Explication par l'exemple du SKINTOP® MS-M ATEX :
| II 2G EX eb IIC Gb | II 1D Ex ta IIIC Da |
|---|---|
| II = Groupe d'appareils II | II = Groupe d'appareils II |
| 2G = Catégorie d'appareil Gaz, présence occasionnelle d'une atmosphère explosible, exigences de sécurité élevées pour le produit | 1D = Catégorie d'appareil poussière, présence constante d'une atmosphère explosible, exigences de sécurité très élevées pour le produit |
| Ex eb = Type de protection anti-inflammabilité « sécurité accrue » | Ex ta = Type de protection « protégé par le boîtier » |
| IIC = Groupe d'explosion, également pour les gaz à faible énergie d'inflammabilité tels que l'hydrogène | IIIC = Groupe d'explosion, également pour les groupes de poussières hautement dangereuses |
| Gb = Niveau de protection de l'appareil contre le gaz, correspond à la zone I | Da = Niveau de protection de l'appareil contre la poussière, correspond à la zone 20 |
Vos avantages
Certificat d'examen CE
Certificat d'examen CE de type (conception et construction du produit selon la directive ATEX)
Certification de produit
Certification de produit IECEx selon EN IEC 60079