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Pronostic de pannes pour vos câbles


En tant qu'experts dans le domaine de la technologie de connexion, nous nous sommes attachés au thème de la maintenance prédictive pour développer des approches de solutions afin de prévoir la durée de vie des câbles et des conducteurs dans l'environnement industriel.


Les câbles sont soumis à de fortes charges de flexion et de flexion, en particulier dans les applications industrielles mobiles et à guidage forcé, comme par exemple le fonctionnement dans une chaîne porte-câbles. Dans les applications en robotique, des forces de torsion supplémentaires agissent. Bien que les câbles soient spécialement conçus pour ce type de charge, ils sont néanmoins considérés comme une partie usable. Des câbles de bonne qualité peuvent supporter plusieurs millions de cycles de mouvement, mais ils doivent être remplacés au plus tard à ce moment, sinon l'installation risque de tomber en panne, ce qui entraîne des durées de vie imprévues.

Notre solution pour les câbles de transmission de données : ETHERLINE® GUARD


Qu'est-ce qu'ETHERLINE® GUARD ?


ETHERLINE® GUARD est un appareil de surveillance stationnaire qui surveille en permanence un câble Ethernet, détecte une baisse de performance et l'affiche à l'aide d'une valeur caractéristique facilement identifiable - l'état du câble. Des mesures de maintenance peuvent être planifiées de manière prédictive sur la base de l'état du câble sous forme de valeur comprise entre 100 % et 0 %. L'appareil prend en charge les câbles de données Ethernet à base de cuivre conformes à 100BASE-TX selon IEEE 802.3 (avec 100 Mbit/s) et convient, par exemple, aux applications EtherCAT, EtherNET/IP et PROFINET.

À quoi sert ETHERLINE® GUARD ?


L'appareil est particulièrement utile pour les câbles de transmission de données qui sont soumis à un « stress » mécanique permanent : il s'agit de mouvements à hautes vitesses et accélérations, de séquences de mouvements variables, de rotations avec des angles de torsion axiaux très élevés, de temps de rotation rapides et de petits rayons de courbure. L'appareil est également utilisé dans les processus critiques où, en cas d'arrêt, il y aurait des coûts de défaillance élevés ou même des blessures personnelles.

Comment et où ETHERLINE® GUARD a-t-il fait ses preuves ?


ETHERLINE® GUARD a été testé dès le début de son développement par des clients potentiels et optimisé grâce à des commentaires précieux. Grâce à des applications réussies dans des projets pilotes dans le domaine de la technique médicale, de la production automobile et de la logistique intralogique, ainsi que dans le centre de services et de logistique propre à LAPP, nous avons pu améliorer encore les fonctions et les caractéristiques des produits.

ETHERLINE® GUARD


ETHERLINE GUARD détermine en permanence l'état de performance du câble et lance une alarme avant que la performance ne chute trop.

ETHERLINE® GUARD

Vos avantages grâce à l'utilisation de l'ETHERLINE® GUARD

L'appareil surveille en permanence les paramètres pertinents pour la durée de vie du câble de transmission de données. Les temps d'arrêt non planifiés et coûteux de la machine peuvent être évités. Il vous permet de planifier de manière prévisionnelle les entretiens nécessaires (par ex. entretien et remplacement la nuit, le week-end ou en même temps que d'autres maintenance de composants). 
ETHERLINE® GUARD est conçu pour une utilisation dans des armoires de commande. Il suffit de raccorder l'appareil à l'alimentation électrique, d'insérer les câbles, de le mettre en service en appuyant sur un bouton et la surveillance commence. Le paramétrage automatisé et auto-apprenant s'effectue en quelques minutes à l'aide du bouton SET ou via une interface web.
Les possibilités de diagnostic et de réglage ont été délibérément maintenues simples : si la DEL de diagnostic s'allume en permanence en vert, l'état du câble est correct. Ce n'est qu'en cas de changement de couleur ou de comportement de clignotement (clignotement ou rouge permanent), qu'un contrôle ou un remplacement du câble est nécessaire.
L'appareil peut également être utilisé pour la surveillance des câbles de transmission de données déjà installés et des câbles qui ne sont plus nouveaux d'usine. Il n'est pas nécessaire de créer un nouveau câble de transmission de données ou de modifier la conception du câble. Le logiciel détecte la situation d'installation et prend automatiquement en charge le processus d'apprentissage.
Déterminez vous-même quand vous souhaitez être informé d'une détérioration des données du capteur. Le seuil de déclenchement de l'alarme peut être compris entre 99 pour cent et 21 pour cent (80 pour cent en usine).
Communication IIoT fiable grâce à l'interface MQTT : en plus de l'affichage optique, les données de maintenance peuvent être transmises par plusieurs voies à des commandes supérieures : en tant que sortie de commutation numérique, en tant que signal modulé PWM, en tant que valeur continue via LAN et WLAN ou par une communication basée sur le cloud.
Grâce à sa conception compacte (36 x 49 x 76,5 mm), l’appareil peut être installé dans une armoire de commande pour gagner de l’espace.
La variante LAN avec câble « PM03T » et la variante Wi-Fi sans fil « PM02TWA ».

Ce qui rend la solution de LAPP spéciale ? L'appareil est simplement branché en série sur le câble de transmission de données, des éléments capteurs spéciaux dans le câble ou un deuxième appareil à l'extrémité du câble sont inutiles.

Informations approfondies : Predictive Maintenance


Le thème central de la transformation numérique est la collecte de données sur les machines : les moteurs, les valves et les capteurs signalent eux-mêmes leurs états de fonctionnement. Ces données sont collectées et évaluées et analysées à l'aide d'algorithmes (auto-apprenants ou non). L'objectif est d'augmenter l'efficacité d'une installation ou de générer une image actuelle de l'état de l'installation afin de détecter à un stade précoce les défaillances à venir. Si ces données ou ces processus sont gérés via un cloud, il est même possible d'accéder à l'installation dans le monde entier. Les distances n'ont plus d'importance depuis longtemps, car tous les participants sont connectés entre eux et digitalement. La construction mécanique et l'industrie automobile, avec leurs processus de fabrication hautement automatisés et chronologiques, s'intéressent tout particulièrement aux développements dans le domaine de la smartness. Dans le pire des cas, la défaillance d'un seul composant peut en effet provoquer l'arrêt de l'ensemble de la production et provoquer d'énormes dommages financiers.


Afin de réduire ce risque, les systèmes dits de maintenance prédictive (Predictive Maintenance) sont en pleine expansion, offrant à l'utilisateur la possibilité d'enregistrer et d'évaluer l'état de maintenance et de performance de tout composant. L'opérateur de l'installation est ainsi en mesure de déterminer à temps quand une défaillance d'un composant est imminente et peut alors prendre les mesures de maintenance correspondantes avant que l'installation ne s'arrête de manière imprévue. Cette circonstance joue un rôle particulièrement important pour les applications coûteuses ou les infrastructures critiques en matière de sécurité. Actuellement, dans de telles installations, une approche préventive basée sur une surveillance de l'état est généralement suivie. Cela signifie que les pièces usées sont remplacées selon des intervalles prédéfinis, indépendamment de l'état ou de la durée de vie restante disponible.


À l'aide de la maintenance prédictive, il est possible de prédire concrètement la défaillance d'un composant d'installation. L'approche de cette maintenance prédictive recueille des données sur les installations en cours d'exploitation et les évalue de manière ciblée. Afin d'optimiser les coûts et la sécurité de fonctionnement de l'installation, le signal pour les mesures de maintenance ne doit en effet pas s'afficher trop tôt (coûts élevés) ni trop tard (défaillance de l'installation).