Złącza

Złącza to elementy sprzętu, które NIE powinny być podłączane ani odłączane, gdy są używane zgodnie z przeznaczeniem, tj. pod napięciem elektrycznym (lub mówiąc technicznie, pod obciążeniem). Podczas podłączania lub rozłączania złącza pod obciążeniem występują iskry i (krótkotrwale) wysokie temperatury, które mogą zniszczyć powierzchnię styku i doprowadzić do całkowitej awarii złącza wtykowego.

Złącza można podłączać lub odłączać tylko wtedy, gdy brakuje prądu i napięcia.

Poziom zabrudzenia jest wartością liczbową i wskazuje środowisko, dla którego złącze zostało opracowane i przetestowane. Poziom zabrudzenia 3 jest typowy dla środowiska przemysłowego, podczas gdy poziom zabrudzenia 2 jest typowy dla gospodarstw domowych.

Poziomy zabrudzeń i ich znaczenie

Poziom zabrudzenia 1

• Brak zabrudzeń lub tylko suche, nieprzewodzące zabrudzenia. Zanieczyszczenie nie ma wpływu na właściwości złącza.
• Otwarta, niezabezpieczona izolacja w klimatyzowanych lub czystych, suchych pomieszczeniach.

Poziom zabrudzenia 2

• Występują tylko zabrudzenia nieprzewodzące. Czasami jednak należy spodziewać się tymczasowej przewodności spowodowanej kondensacją.
• Otwarta, niezabezpieczona izolacja w pomieszczeniach mieszkalnych, detalicznych i innych pomieszczeniach komercyjnych, warsztatach mechanicznych, laboratoriach, obszarach testowych, pomieszczeniach medycznych.

Poziom zabrudzenia 3

• Istnieją zabrudzenia przewodzące lub suche, nieprzewodzące zabrudzenia, które stają się przewodzące, ponieważ można się spodziewać kondensacji.
• Otwarta, niezabezpieczona izolacja w pomieszczeniach zakładów przemysłowych, handlowych i rolniczych, nieogrzewanych magazynów, warsztatów, kotłowni

Poziom zabrudzenia 4

• Zanieczyszczenie powoduje stałą przewodność spowodowaną przez pył przewodzący, deszcz lub śnieg.
• Otwarta, niezabezpieczona izolacja w zastosowaniach morskich lub górniczych

Złącza EPIC® są zazwyczaj przeznaczone do zabrudzenia poziomu 3 i dlatego mają wysokie rezerwy bezpieczeństwa, nawet jeśli złącze jest mokre lub zabrudzone wewnątrz. Wysoka niezawodność EPIC® wynika z wysokiej jakości materiałów i doświadczenia w produkcji.

Napięcie znamionowe to napięcie, według którego są oznaczane złącza. Wskazuje, przy jakim napięciu złącze może być obsługiwane w sposób ciągły i bez uszczerbku dla jego wydajności.

Zależności:

• Napięcie znamionowe zależy od zdefiniowanego poziomu zabrudzenia. Jeśli złącze zostało przetestowane pod kątem poziomu zabrudzenia 1, napięcie znamionowe podane w danych technicznych jest znacznie wyższe niż w przypadku, gdy zostało przetestowane pod kątem poziomu zabrudzenia 2.
• Napięcie znamionowe zależy od właściwości izolacyjnych zastosowanych materiałów i odległości powierzchniowej (odległość między stykami na powierzchni).
• Napięcie znamionowe zależy od luzu (odległość między stykami w powietrzu).
• Napięcie znamionowe zależy od konfiguracji bieguna, czyli liczby styków. Im więcej styków jest zainstalowanych w złączu, tym niższe napięcie znamionowe.

Natężenie prądu to maksymalny prąd określony przez producenta, który może przepływać w sposób ciągły przez wszystkie styki złącza bez przekroczenia górnej granicy temperatury. Natężenie prądu jest określone w temperaturze otoczenia 40°C. Określony jest dla największego przekroju żyły, który można podłączyć do złącza.

Natężenie prądu zależy od rozmiaru styków w złączu. Wraz ze wzrostem średnicy styku, wzrasta również prąd.

Warstwy styków wykonane z wysokiej jakości materiałów są niezbędne do długotrwałego zapewnienia bezpiecznego połączenia elektrycznego. Styki są zwykle powlekane metodami galwanicznymi. Aby uzyskać trwałą powłokę, materiał podstawowy i jego warstwy styku muszą spełniać następujące wymagania: do powłok powierzchniowych LAPP stosuje przede wszystkim srebro (Ag) i złoto (Au).

Srebro ma najwyższą przewodność elektryczną spośród wszystkich metali. Pasywacja powierzchni srebra opóźnia powstawanie warstwy tlenku i zmniejsza siły wkładania i ciągnięcia. Brązowa do czarnej warstwy tlenowej siarczku srebra (Ag2S) powstaje z powodu obecności siarki lub substancji zawierających siarkę w powietrzu otoczenia. Jednak warstwa ta może ulec zerwaniu podczas procesu wtykania lub zerwaniu przy dużych prądach, dzięki czemu zachowana jest wymagana przewodność elektryczna.
Złoto to najbardziej odporny szlachetny metal. Powstawanie tlenków i siarczków można zignorować. Styki złota charakteryzują niskie siły wkładania i ciągnięcia. Stosowane są głównie do transmisji sygnałów o niskich wartościach prądu i napięcia.

Do powlekania styków w produktach EPIC® stosuje się wyłącznie wysokiej jakości stopy metali nierdzewnych.

Podczas wyboru wkładu złącza należy wybrać wkład, który może pomieścić co najmniej taką liczbę styków, jaka jest wymagana do połączenia wtykowego. W zastosowaniu wybierane są również wkłady złączy zawierające większą liczbę styków. Oznacza to, że w przypadku rozszerzenia zastosowania ten sam system połączeń wtykowych może być często stosowany w dalszym ciągu.

Za każdym razem, gdy złącze jest podłączone lub odłączone, stanowi to jeden cykl wtyku. Jeśli złącze zostanie poddane zbyt wielu cyklom wtykowym, będzie to miało negatywny wpływ na rezystancję styku, a także na powłokę obszaru styku. Przy określaniu maksymalnej liczby cykli wtyczek przeprowadza się test, aby dowiedzieć się, ile operacji wtykania i odłączania powoduje wzrost rezystancji styku do poziomu niedopuszczalnego. Nie może ona wzrastać o więcej niż 50% ani przekraczać maksymalnie 5 mOhm.

Dzięki precyzyjnej produkcji styków i dobraniu materiałów styków, złącze EPIC® ma bardzo długą żywotność.

Kompatybilność elektromagnetyczna, lub w skrócie EMC, to zdolność sprzętu elektrycznego do zadowalającego funkcjonowania w swoim środowisku elektromagnetycznym bez niedopuszczalnego wpływu na środowisko, które obejmuje również inne urządzenia (DIN/VDE 0870, Część 1).

W środowiskach przemysłowych częstotliwości zakłóceń znajdują się zwykle w zakresie częstotliwości poniżej 100 kHz. W tym zakresie częstotliwości najważniejszym czynnikiem jest niska impedancja, ekranowanie 360° na dużą skalę.

Złącza zabezpieczone przed zakłóceniami elektromagnetycznymi mają obudowy z metalową, przewodzącą powierzchnią, dobre połączenie elektryczne z elementem łączącym i są wyposażone w dławnicę kablową, która umożliwia elektryczne podłączenie ekranu kablowego do obudowy.

Wtyki EMC są stosowane głównie w obszarze złączy okrągłych. W przypadku złączy prostokątnych obudowy EPIC® ULTRA zostały specjalnie opracowane, aby spełnić te wymagania.

Kodowanie jest układem zapobiegającym pomieszaniu identycznych złączy (oprócz ich różnej polaryzacji), tzn. nieprawidłowemu wtykaniu i okablowaniu. Jest to odpowiednie, jeśli dwa lub więcej identycznych złączy jest podłączonych do tego samego urządzenia.

Kodowanie można wykonać za pomocą klucza kodującego lub wkładu kodującego, lub za pomocą pinów kodujących, które można przykręcić do obudowy. W przypadku EPIC® istnieje opcja kodowania zoptymalizowana dla każdego systemu złączy, np. wkłady i obudowy kodujące, a także wstępnie kodowane złącza okrągłe.